Двп мдф

МДФ (MDF-medium-density fiberboard) древесно-волокнистая плита средней плотности — Это плита, которая делается из очень мелких древесных опилок. Волокнистые плиты однородной толщины вырабатываются из предназначенного на вырубку леса и отходов (обрезков) деревообработки, которые перемалывают до небольших кубиков (чипсов), подвергают обработке паром под высоким давлением и, в последствии, подают на вращающиеся диски дефибрёра (тёрочной машины). Весь протираемый материал сразу поступает на просушку и последующую склейку.

Изделия из МДФ могут быть установлены в помещениях с относительной влажностью до 80%, против 60% для деревянных изделий.

ДСП (древесно-стружечная плита)

ДСП — изготавливается методом горячего плоского прессования древесных частиц (стружек и опилок), смешанных со связующим веществом, главным образом синтетическими смолами (формальдегидными смолами). Полноценным сырьем для ДСП является любая малоценная древесина, как хвойных, так и лиственных пород. Эксплуатационные свойства ДСП, в основном, зависят от их плотности, формы и размера древесных частиц, а также количества и качества связующего.

Бывают плиты с очень малой (350-450 кг/м³), малой (450-650 кг/м³), средней (650-750 кг/м³) и высокой (700-800 кг/м³) плотностью. Различают плиты одно-, трех- и пятислойные.

ДСП не рекомендуется применять в помещениях с повышенной влажностью.

Это самый распространенный материал для корпусной мебели, оформления интерьеров, строительства (крыши, перегородки и т.п.).

Плюсы : водостойкость, прочность, легкость в обработке. ДСП хорошо «держит» гвозди и шурупы, скрепляющие конструкцию. ДСП хорошо поддаются механической обработке (пилению, строганию, сверлению, фрезерованию), легко склеиваются и красятся. Еще одно достоинство ДСП — имеет низкую цену. Именно поэтому ДСП — самый широко используемый материал для мебели эконом — класса, большая часть офисной мебели производится именно из ДСП.

По некоторым физико-механическим свойствам ДСП превосходят натуральную древесину. В частности, они меньше разбухают от влаги, менее горючи, при неравномерном изменении влажности не коробятся, обладают хорошими тепло- и звукоизоляционными свойствами, более биостойки.

Минусы: наличие тех самых формальдегидных смол, которые скрепляют частицы дерева.
Дело в том, что ДСП выделяет в воздух определенное количество формальдегида — не самый полезный продукт, надо заметить.

Существует два вида ДСП: Е1 и Е2.
Е1 отличается большей экологической чистотой, показатель эмиссии формальдегида у нее заметно ниже. А вот Е2 запрещается использовать в производстве детской мебели. Самыми экологичными считаются ДСП австрийского и немецкого производства.

К недостаткам ДСП можно отнести то, что они тяжелее натуральной древесины, и уступают ей в прочности

ДВП (древесно-волокнистая плита)

ДВП изготавливают методом горячего прессования равномерно размолотой древесной массы, пропитанной синтетическими смолами, с включением в массу некоторых добавок. Сырьем для ДВП является размельченная древесная щепа и дробленка, а для улучшения эксплуатационных качеств ДВП, в древесную массу добавляют парафин, канифоль (повышает влагостойкость), синтетические смолы (для упрочнения плиты), антисептики.

Как и МДФ, ДВП получается из спрессованной древесной пыли — но в случае с ДВП частички дерева распарены, плита делается способом мокрого прессования. Именно поэтому «изнанка» ДВП фактурой напоминает поверхность творога с «сеточкой», как от влажной марли. И поэтому же плиты ДВП не бывают толстыми: технология не позволяет. Обычно одна сторона ДВП такой и остается, а другую покрывают пленкой (ламинируют или кашируют).

Различают такие типы ДВП:

• сверхтвердые (плотность 950 кг/м³),
• твердые (850 кг/м³), полутвердые (400 кг/м³),
• изоляционно-отделочные (250 кг/м³),
• изоляционные (до 250 кг/м³) древесноволокнистые плиты.

ДВП очень стойкий материал к различным перепадам влажности. Задние стенки большинства шкафов, днища выдвижных ящиков, эти шершавые на ощупь листы и есть ДВП. (В самой дорогой мебели вместо ДВП используется фанера, но по эксплуатационным свойствам она ненамного лучше).

Плюс: низкая цена при высокой долговечности.

Тел. (843) 518-80-32

МДФ переводится на русский, как древесноволокнистая пита средней плотности. Некоторые люди расшифровывают аббревиатуру как мелкодисперсионная фракция. Такой материал стал результатом усовершенствования технологии производства классической древесноволокнистой плиты.

Материал изготавливают из леса, который предназначен для вырубки, а также из отходов деревообрабатывающей отрасли. Их перемалывают до мельчайших кусочков, подвергают паровой обработке, а также протиранию в специальной машине. После, сырьевой материал отправляется на просушку и склейку. Поскольку частицы МДФ склеиваются парафином и лигнином, для здоровья человека данный материал не вреден, а поэтому купить МДФ больше желающих, чем ДСП.

К преимуществам МДФ стоит отнести:

простоту механической обработки,

хорошие показатели звуко- и теплоизоляции,

однородность и гладкость поверхности,

постоянность геометрических размеров,

возможность нанесения на поверхность разнообразных покрытий и декоров.

Не стоит забывать о таких достоинствах, как отсутствие подверженности воздействию плесени и грибков, а также более низкой стоимости по сравнению с натуральной древесиной.

Профиль МДФ является качественным заменителем дерева и выступает аналогом фанеры и столярной плиты. На сегодня существует более 3 сотен наименований самых различных товаров, которые создают при помощи МДФ. Тонкие листы такого материала используют для изготовления днищ выдвижных ящиков в столах, а также для задних стенок корпусной мебели. Купить МДФ толщиной 6-8 миллиметров можно для изготовления потолочных и стеновых панелей, а также в качестве основы под настил ламинированного паркета. Что же касается МДФ толщиной от 16 и до 30 миллиметров, то чаще всего это прекрасная основа для создания прекрасных фасадов для мебели, корпусов пианино, крышек столов и т.д. Но и это не предел, существуют и более толстые плиты, которые используют при изготовлении наружных и внутренних дверей, перил, ступенек лестниц и т.д.

За счет наличия определенных превосходных качеств МДФ, он является просто идеальным продуктом, позволяющим воплотить в реальность наиболее смелые фантазии дизайнеров. Поэтому многие хотят и себе купить МДФ , чтобы обустроить интерьер. Многие специалисты уверены в том, что это материал будущего.

Что же касается такого материала, как ДВП, то с ним знаком практически каждый человек, который отодвигал в своей жизни шкаф от стены. Днища большинства выдвижных ящиков и задние стенки некоторых видов мебели состоят именно из этого материала. В более дорогих вариантах мебели, заводы ДВП заменяет фанерой, но по своим характеристикам она лишь ненамного лучше древесноволокнистых листов.

Точно как и описанный выше МДФ, плиты ДВП изготавливают из спрессованной древесной пыли. Но в последнем случае, конечный материал представляет собой плиту, изготовленную методом мокрого прессования, поскольку в пресс поступает влажное сырье. Поэтому одна сторона похожа на творог, на поверхности которого видны квадратики от марли. Это же является причиной того, что заводы ДВП не могут сделать толстой, ведь технология другого не позволяет. Обычно одна сторона материала так и остается шероховатой, тогда как вторую покрывают более эстетичной пленкой.

К плюсам такого материала, как ДВП можно отнести достаточно низкий показатель стоимости, при том, что материал располагает достаточно большой долговечностью. Но есть тут и минусы. Речь идет о небольшом спектре сфер использования. Естественно, из ДВП не произвести полный комплект мебели. Но на своем посту этот материал практически нечем заменить, поэтому многие заводы ДВП изготавливают все так же интенсивно, как и раньше.