Гибка мдф

ДСП — это древесно-стружечная плита. Она несколько уступает по некоторым своим свойствам дереву (более низкий предел прочности при изгибе и плотность, что не позволяет использовать данный материал как несущий для тяжелых элементов), но зато отличается низкой ценой. Облицовка плит шпоном, бумагой или полимерной пленкой расширяет возможности для дизайнеров, оформляющие выставочные стенды.

Ламинированная древесно-стружечная плита (ЛСДП) — это высококачественная ДСП, которая покрыта специальной пленкой. Этот материал, в отличие от своего предшественника, более устойчив к влаге (и как следствие — не подвергается воздействию грибка) и механическим повреждениям. ЛСДП не требует дополнительной отделки. Покрытие может имитировать структуру различных сортов дерева, внося классичность и основательность в дизайн выставочных стендов, а так же иметь уникальный рисунок, либо практически любой однотонный цвет.

МДФ — это древесноволокнистая плита средней плотности. МДФ панели отличает водо-, био- и огнестойкость, поэтому они незаменимы для строительства стендов, рекламных конструкций, производства торговой и любой другой мебели. А если принять во внимание то, что МДФ по техническим характеристикам превосходит натуральное дерево и дешевле его, то выбор в пользу этих панелей предопределен.

Стандартные заполнители для конструкторов О-ГРАНТ и М-ГРАНТ — это панели МДФ или ХДФ с 2-сторонним белым покрытием. Обычно производители таких панелей используют в качестве покрытия белую пленку ПВХ, испанская фирма «Финса» (Finsa) производит ламинированные МДФ панели, а на заводе Homanit (Австрия) предпочитают метод окрашивания.

МДФ 3 мм — это так называемая декорируемая МДФ, которая может иметь практически любую окраску, рисунок, покрытие (гладкое, ламинированное, фактурное).

Для производства сложных (кривых, гнутых) деталей может использоваться формируемая или гнущаяся МДФ, гибкая МДФ.

Формируемая МДФ — это плита, в которой вырезаны на равном удалении друг от друга углубления, за счет которых можно изогнуть плиту. В этом случае МДФ панель не ломается и может быть возвращена в первоначальную форму.

Гибкая МДФ — это цельный гибкий листовой материал, который может принимать любую форму и возвращаться в исходное состояние после разбора конструкции.

У каждого типа покрытия есть свои слабые и сильные стороны, выбор за Вами.

Всю информацию по наличию материала, консультации по использованию, Вы можете получить у наших менеджеров по телефону (495) 232-02-00

Изготовление гнутых фасадов мдф на термо вакуумном прессе с мембраной

Первым этапом процесса гнутья заготовки в прессе является установка на его рабочий стол матрицы подходящего размера. Матрица представляет собой нижнюю часть оснастки, находящей применение в изготовлении мебельных фасадов. Выбирают ее по размеру в зависимости от необходимого радиуса фасада. При этом высота створки и длина хорды могут варьироваться – главное, чтобы хорда матрицы превышала длину хорды самого большого изделия, с которым вам предстоит работать.

Размещение мдф заготовок на матрице

Многослойную заготовку будущего фасада помещают внутрь матрицы. При этом отверстие в ее средней части должно совпадать с продольной линией наверху дуги матрицы. Для фиксации заготовки можно использовать саморезы, гвозди или скотч (главное, чтобы она хорошо держалась). Рабочий стол станка необходимо накрыть вакуумной мембраной, закрепив ее с помощью прижимной рамы.

Только после этого можно переходить к процедуре вакуумирования.

— С помощью вакуумного насоса из-под мембраны выкачивается весь воздух. В результате атмосферное давление сгибает заготовку радиусного фасада и плотно прижимает ее к матрице.

— Затем автоматически начинается нагрев, который позволяе высушить клей между слоями согнутых листов МДФ

На рисунке изображен процесс термовакуумной формовки на мембранно вакуумном прессе при создании гнутого фасада

На выходе получаем готовые гнутые заготовки

Гнутые подлокотники после термоформовки

Вакуумный насос маслосмазываемый пластинчито-роторного типа 40 м3/час

В процессе вакуумирования используется клей ПВА. Продолжительность процедуры – полчаса. В течение 15 минут заготовка нагревается до температуры 100 С, после чего еще столько же времени она охлаждается. Нужно четко придерживаться этих временных рамок – за 15 минут ПВА не успеет разрушиться, зато заготовка дойдет до необходимого состояния.

По истечении пятнадцати минут купол термо-модуля необходимо поднять, а насос выключить. Затем фасад еще пятнадцать минут остывает под мембраной.

Теперь в вашем распоряжении находится готовый фасад. Наполните пространство под мембраной воздухом и, приподняв раму, снимите ее. Удалите элементы фиксации, поднимите с пресса заготовку и оцените, насколько она соответствует форме оснастки. Для этого нужно повернуть фасад обратной стороной и снова поместить в матрицу – края заготовки должны четко прилегать к оснастке. Важно, чтобы фасад прижимался к поверхности матрицы во всех точках, а не только по одной из диагоналей. Лишь в таком случае можно говорить о точности его геометрической формы и размеров.

В результате мы получаем гнутый фасад, затем его фрезеруют на станке чпу, после чего ламинируют пленкой ПВХ

ГНУТАЯ ФОРМА.РФ

Производителям радиусных фасадов из МДФ, массива. Обработчикам искусственного акрилового камня

БЫСТРЫЙ, НЕДОРОГОЙ, МНОГОРАЗОВЫЙ ШАБЛОН ДЛЯ КАЧЕСТВЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ ГНУТЫХ ФОРМ

Система алюминиевых профилей «ГнутаяФорма.рф» позволяет без применения специального оборудования (станков ЧПУ и вакуумных прессов) с легкостью создавать изогнутые формы обработчикам искусственного акрилового камня и производителям радиусных фасадов из МДФ и массива

Преимущества данной системы

• Быстрота изготовления формы, от 10 минут
• Идеальная геометрия получаемых изделий
• Использование в мембранно-вакуумном прессе
• Возможность изготовить любую форму для единичного заказа
• Многоразовое использование профилей, универсальность, возможность трансформировать в другой размер, нарастить
• Минимальный расход материала на изготовление шаблона, нет необходимости хранить (с легкостью выкидываются и при желании также с легкостью снова изготавливаются, от 10 минут)
• Совместимость со всеми прижимными механизмами
• Минимальный радиус получаемых гнутых изделий 62 мм, по внутреннему размеруДлина профиля 3м. Ширина одной изогнутой формы может превышать 3 метра.
• Сокращение времени охлаждения и отверждения за счет полой конструкции (для искусственного камня)

Приобретая данный профиль, Вы приобретаете ручной рабочий инструмент для многоразового использования и изготовления качественных изделий.

Алюминиевый профиль развязывает руки мебельщикам и дизайнерам, давая им возможность уйти от привычных стандартов R300 и R600. А это так важно сейчас, когда заказчики стараются избежать шаблонных планировок советской архитектуры. И именно Вы можете планировать нужный изгиб в конструкции Вашей кухни и мебели.

Традиционный способ изготовления изделия из искусственного камня с применением шаблона папа-мама.

К недостаткам можно отнести следующее: огромный расход материала для единичной формы, время на изготовление, громоздкие объемы формы при хранении, возможны неточности и погрешности.

Два варианта изготовления барной стойки на примере традиционного метода и метода с применением профилей «гнутаяформа».

ВЫ ВСЁ ЕЩЕ РАЗДУМЫВАЕТЕ?

Приобретая данный профиль, Вы приобретаете ручной рабочий инструмент для многоразового использования и изготовления качественных изделий.

Характеристики профиля

Две системы профилей позволяют согнуть МДФ или искусственный камень на любой радиус. Гнутая форма – это система формирования панели, представляет собой модульную структурную поверхность, построенную из продольно соединительных алюминиевых профилей. Профили соединяются друг с другом на гибких шарнирах. Продольный шов позволяет создавать структурные криволинейные поверхности, которые можно использовать для формирования изгиба любых материалов на очень высоком уровне точности. Эта система уникальна тем, что она не только обеспечивает простой способ построения формы любого размера, но она также обеспечивает одинаково эффективную и простую систему управления. Профили полностью пригодны для повторного использования и чрезвычайно прочны. Возможность использования в мембранно-вакуумном прессе.