Переработка дсп

Переработка дсп

Адрес редакции: 105066, Москва, Токмаков пер., д. 16, стр. 2

Оставлять сообщения на форуме могут только зарегистрированные пользователи

Нет ни одной темы.
Если Вы добавите тему, она будет первая! Оставлять сообщения на форуме могут только зарегистрированные пользователи

полипропилен морозостойкий, 70 т на складе. Скидки! Качество!
Производственное предприятие реализует со склада в Москве ПП черный, ПП морозостойкий, ПП серо-зеленый, стабильное качество

ОАО «Полигон»
Захоронение токсичных, промышленных отходов

Векша ООО
Вывоз Мусора, Снега, Грунта. Снос строений. Земляные работы. Бурение. Шпунт. Стена в грунте. Котлованы. Распорные системы. Армокаркасы. Благоустройство. Бытовые услуги. Химчистка мебели, ковров.

© 2007-2019 Издательский дом «Отраслевые ведомости».
Вся информация, размещённая на данном сайте, принадлежит ЗАО «Отраслевые ведомости».
Несанкционированное копирование информации без ссылки на источник категорически запрещено

Настоящим, в соответствии с Федеральным законом № 152-ФЗ «О персональных данных» от 27.07.2006 года, Вы подтверждаете свое согласие на обработку компанией ООО «Концепция связи XXI век» персональных данных: сбор, систематизацию, накопление, хранение, уточнение (обновление, изменение), использование, передачу в целях продвижения товаров, работ, услуг на рынке путем осуществления прямых контактов с помощью средств связи, продажи продуктов и услуг на Ваше имя, блокирование, обезличивание, уничтожение.

Компания ООО «Концепция связи XXI век» гарантирует конфиденциальность получаемой информации. Обработка персональных данных осуществляется в целях эффективного исполнения заказов, договоров и иных обязательств, принятых компанией в качестве обязательных к исполнению.

В случае необходимости предоставления Ваших персональных данных правообладателю, дистрибьютору или реселлеру программного обеспечения в целях регистрации программного обеспечения на Ваше имя, Вы даёте согласие на передачу своих персональных данных.

Компания ООО «Концепция связи XXI век» гарантирует, что правообладатель, дистрибьютор или реселлер программного обеспечения осуществляет защиту персональных данных на условиях, аналогичных изложенным в Политике конфиденциальности персональных данных.

Обращаем Ваше внимание, что отзыв согласия на обработку персональных данных влечёт за собой удаление Вашей учётной записи с соответствующего Интернет-сайта и/или уничтожение записей, содержащих Ваши персональные данные, в системах обработки персональных данных компании ООО «Концепция связи XXI век», что может сделать невозможным для Вас пользование ее интернет-сервисами.

Давая согласие на обработку персональных данных, Вы гарантируете, что представленная Вами информация является полной, точной и достоверной, а также что при представлении информации не нарушаются действующее законодательство Российской Федерации, законные права и интересы третьих лиц. Вы подтверждаете, что вся предоставленная информация заполнена Вами в отношении себя лично.

Настоящее согласие действует в течение всего периода хранения персональных данных, если иное не предусмотрено законодательством Российской Федерации.

Переработка ДСП

ДСП — прессованная смесь деревянной стружки и клея. Этот материал ценят за его прочность и невысокую стоимость. После завершения срока службы изделия из ДСП сдают на утилизацию. Стоит рассмотреть необходимость этого процесса.

Необходимость переработки

Древесно-стружечная плита — современный материал, сравнимый по прочности с натуральным деревом. Он применяется для изготовления корпусной мебели. Существенными минусом ДСП считают присутствие клеевой массы с формальдегидом в ее составе. По этой причине запрещается сжигать отходы мебели или невостребованные мелкие детали и использовать их на дрова. Требуется профессиональная переработка ДСП.

Необходимость утилизации объясняется следующими причинами:

• при сжигании плит образуются продукты горения, которые вредны для окружающей среды тем, что загрязняют атмосферный воздух,
• невозможно полностью уничтожить сырье самостоятельно, все равно останется мусор,
• отходы и пыль после распила тоже требуют переработки,
• повышение эффективности работ при ремонте и строительстве.

Переработка древесных отходов при производстве ДСП особенно актуальна для мебельных фабрик и предприятий, выпускающих строительные материалы.

Проведение утилизации

Плиты допускается закапывать в землю или складывать в компостную яму. Это не сильно навредит природе, поскольку главная составляющая часть материала — дерево. Лучший способ утилизации ДСП — переработка с целью вторичного использования. Этот процесс происходит следующим образом:

• плита очищается от пыли и загрязнений,
• затем она измельчается,
• полученная стружка перемешивается со специальным клеем,
• готовая смесь подвергается прессовке на оборудовании.

На выходе получается сырье, которое применяют для изготовления строительных плит, в мебельной промышленности и т. д. Иногда его обрабатывают и формируют из него топливные брикеты. Перед этим вредные вещества, входящие в состав плит, нейтрализуют.

Материал широко применяется в разных сферах деятельности.

Некоторые организации специально покупают отходы ДСП или осуществляют их прием на безвозмездной основе.

Существует схожий стройматериал — МДФ, древесно-волокнистая плита средней плотности. Он отличается способом склейки опилок — частицы дерева скрепляются парафином и лигнином. Из отходов МДФ тоже можно сделать вторичную древесную массу, пригодную для возврата в производственный цикл.

Утилизация ДСП

Со временем любой материал приходит в негодность. Именно поэтому такие плиты должны быть своевременно утилизированы. Производится переработка и утилизация ДСП в Москве и Московской области нашей компанией, в которой работают грамотные специалисты.

Цены на вывоз и утилизацию ДСП

Получить расчёт стоимости сбора и утилизации ДСП БЕСПЛАТНО

Для чего требуется переработка ДСП?

Древесностружечная плита – прочный материал, схожий по этой характеристике со многими породами натурального дерева. Но для склеивания массы используется специальное связующее формальдегидное вещество. По этой причине ДСП относят к материалам с повышенной вредностью.

Использовать плиту в жилых помещениях допустимо, но выбрасывать на свалку нельзя. Опилки, оставшиеся после обработки этого материала сжигать опасно. Поэтому большое значение играет правильная утилизация опилок ДСП, преследующая две основные цели:

• предотвращение попадания в окружающую среду формальдегидных паров,
• оптимизация и повышение эффективности работ по строительству и ремонту.

Весьма актуальна эта услуга для мебельных фабрик, заводов по производству строительных материалов, офисных структур.

Технология утилизации отходов ДСП

Лучшим способом утилизации является переработка материала с целью его повторного использования. Осуществляется утилизация ДСП отходов в несколько этапов:

• плиты очищают от различных загрязнений,
• происходит ее измельчение,
• стружка смешивается с клеевым составом,
• после этого прессуется на специальном оборудовании.

В результате такой переработки получается вторичное сырье, применяемое для изготовления новой продукции.

Утилизация ДСП и МДФ

МДФ – это древесноволокнистая плита средней плотности. Просто сжигать ее так же опасно, как и ДСП. Но если утилизация ДСП и МДФ будет проведена согласно правильно подобранной технологии, то можно изготовить топливные пеллеты. При сгорании в печах и каминах они не выделяют вредных веществ, поэтому они абсолютно безопасны для использования.

Одной из услуг нашей компании является переработка и утилизация отходов производства, в том числе, ДСП в Москве и Московской области, выполняемая согласно всем требованиям безопасности.

Также мы занимаемся обезвреживанием других видов отходов, начиная от утилизации вакцин и заканчивая утилизацией ламп.

Остались вопросы? Мы с радостью на них ответим

Отходы мебельного производства. Возможна ли экологичная утилизация?

Отходы мебельного производства. Возможна ли экологичная утилизация?

В интерьере большинства офисных и жилых помещений используется мебель и элементы декора, изготовленные из ДСП (древесно-стружечные плиты), ДВП (древесно-волокнистые плиты) / МДФ (древесно-волокнистые плиты средней плотности). Процесс производства этих материалов несколько отличается:

— ДСП изготавливаются методом горячего плоского прессования древесных частиц (стружек), смешанных с синтетическими смолами

— Сырьем для ДВП является размельченная древесная щепа и дробленка. Для улучшения эксплуатационных качеств в древесную массу добавляют связующие, упрочняющие добавки, повышающие влагостойкость и антисептики. Изготовление плит проводится путём горячего прессования или сушки. Различают сверхтвердые, твердые, полутвердые, изоляционно-отделочные и изоляционные древесно-волокнистые плиты.

МДФ производят методом прессования древесных волокон с использованием органических связующих в условиях высокого давления и температуры.

Таким образом, все эти материалы в разном объеме содержат в себе токсичные вещества, в частности формальдегид, являющийся канцерогеном – веществом, вызывающим рак, используемые для склеивания и улучшения эксплуатационных характеристик. Процесс производства элементов интерьера из этих материалов многоступенчат и состоит из предварительного формирования древесно-стружечных и древесно-волокнистых плит, которые в последующем ламинируются (просмоленной бумагой, меламином, пвх-пленкой или другим кромочным материалом), красятся или шпонируются срезом натурального дерева. Из готовых плит раскраиваются детали для будущей мебели, а в отходы отправляются обрезки, которые в среднем составляют 10-20% от всего объема материала.

Мы провели исследование и проанализировали — как можно наиболее экологично использовать обрезки мебельного производства в России. Были рассмотрены следующие альтернативы экологичной утилизации:

1. Сжигание с целью получения энергии
2. Варианты переработки
3. Возвращение в производственный процесс

Как же обстоят дела с возможностью реализации этих альтернатив?

1. Сжигание с целью получения энергии

Существуют котельные установки, позволяющие перерабатывать отходы ДСП, МДФ в энергию с минимальным выделением выбросов (в допустимых концентрациях,установленных Гигиеническими Нормативами Минздравом РФ, и измеренных на расстоянии 100 м. от установки). Для использования в качестве топлива кусковые древесные отходы должны быть переработаны в топливную щепу. Найти на рынке потребителя обрезков, который использует их для переработки в энергию – задача непростая. Приблизительная зависимость расхода материала и вырабатываемой энергии составляет 250-300г/кВт*ч. Большинству получать стабильно тепло из газовой котельной или централизованно значительно проще, чем потратить миллион рублей на покупку котла, при этом не иметь гарантированного обеспечения сырьем. Небольшим фабрикам, занимающимся раскройкой деталей из закупаемых полотен, проще заключить договор на вывоз отходов на свалку, чем также инвестировать в покупку котла.

При этом в настоящее время остается открытым вопрос о наличии на рынке котельных установок, сжигающих композитное дерево без выбросов токсичных веществ.

2. Варианты переработки

Для удобства сбыта из разноразмерных обрезков можно изготовить однородный материал, приобрестя дробильный аппарат / шредер. Стоимость такого оборудования начинается от 300 тыс.рублей. При этом для минимизации пыли, выделяющейся в процессе дробления, необходимо увеличить инвестиции для оборудования дробильного аппарата фильтрами и системами пылеотведения. Измельченные отходы можно брикетировать специальными прессами.

Существует множество строительных материалов, изготавливаемых с использованием опилок, стружек и щепы:

— Щепа технологическая используется в качестве сырья для производства сульфитной и сульфатной целлюлозы, полуфабриката тарного картона, древесноволокнистых и древесностружечных плит, гидролизного спирта и кормовых дрожжей.

— Из стружки можно изготовлять арболит — экономичный и эффективный строительный материал. Это — легкий бетон, получаемый на основе подобранной смеси цемента, органического заполнителя (стружки), химических добавок и воды.

— Возможно производство строительных смесей на основе отходов древесины и различных вяжущих:

a) Термопорит – плиты, применяющиеся в качестве конструкционно-теплоизоляционного материала в каркасном строительстве

b) Опилкобегон — конструкционно-теплоизоляционный бетон, в котором опилки и песок используются в качестве заполнителя, а цемент и известь как вяжущее

c) Гипосоопилочный бетон — это блоки, применяемые для устройства стен в жилых, общественных и производственных зданиях

d) Термиз — это теплоизоляционный материал на основе гашеной извести, опилок, цемента, суглинка

e) Прочие материалы с использованием стружек и опилок – дюризол, велокс, ксилолит.

При производстве материалов с использованием переработанных отходов производителю необходимо проработать технологический процесс и провести проверку качества полученного материала для соблюдения требуемых стандартов качества.

3. Возвращение в производственный процесс

Наиболее целесообразное применение отходов ДСП и ДВП – возврат в деревообрабатывающие предприятия в качестве сырья для изготовления древесностружечных плит, это особенно применимо для крупных производств, где вывозить кусковые отходы за пределы предприятия не выгодно.

До настоящего времени использование отходов производства не имеет широкого применения в производстве древесноволокнистых плит из-за отсутствия технологических схем переработки вторичного волокна для получения древесноволокнистых плит с необходимыми характеристиками, способными выполнять требования соответствующих стандартов.

Выбор наиболее эффективного способа использования отходов мебельного производства зависит от типа производства, его объема и количества образующихся отходов. В настоящее время в России большинство таких обрезков вывозится на мусорные свалки или сжигается с целью уничтожения, но альтернативные варианты использования конечно есть. Если производители качественно проработают вопрос утилизации отходов, они обеспечат не только положительный вклад в сохранение экологии, но и будут иметь значимый экономический эффект.

4. Выводы

Композитное дерево является относительно токсичным материалом в процессе производства, эксплуатации и утилизации. В настоящий момент вопрос экологической утилизации данного вида отходов является не решенным. Не проработаны технологии по экологической утилизации и переработки материалов. Отсутствующий опыт по переработке материала в настоящий момент не дает основания считать процесс экономически выгодным. Объем отходов данного материала колоссальный, практически в каждой квартире в каждом доме имеется мебель из композитных материалов, которая выделяет токсины и травит людей и окружающую среду.

Исследования и разработки в области переработки композитного дерева являются перспективным направлением для бизнеса. Так как рынок не переработанных отходов очень большой, а законодательство в этой сфере постоянно ужесточается.

Переработка древесных отходов

Вывоз, переработка и утилизация отходов с 1 по 5 класс опасности

Работаем со всеми регионами России. Действующая лицензия. Полный комплект закрывающих документов. Индивидуальный подход к клиенту и гибкая ценовая политика.

С помощью данной формы вы можете оставить заявку на оказание услуг, запросить коммерческое предложение или получить бесплатную консультацию наших специалистов.

Древесные отходы – важнейший материал в жизнедеятельности человечества. Они используются в различных областях его деятельности — в производстве материалов для строительства, мебели, бумаги и других продуктов. Из-за такого широкого распространения и неэкономичного подхода образуется огромное количество утильсырья деревообрабатывающего производства, которые можно повторно пустить в бизнес оборот. Их утилизация на полигоны для ТБО не допустима по тому, что древесные отходы сегодня является популярным сырьем для изготовления продуктов из вторсырья.

Дерево – возобновляемый ресурс, но скорость вырубания лесов не соответствует времени их регенерации, поэтому переработка отходов древесины решает также и экологические вопросы.

Сырье обрабатывающего производства

• Твердые отходы, представляющие наибольшую значимость. К ним относятся кусковые, длина которых более метра. Это могут быть стволы, горбыль, обрезки пиломатериалов и лесозаготовок, также тонкомерное сырье.
• Мягкие отходы, представляющие собой опилки или стружку.
• Утильсырье, образующиеся при изготовлении мебели.
• Кора, ветви и корни деревьев.

Технология переработки сырья напрямую зависит от типа конечного продукта, получаемого из древесных отходов. Существует много направлений в бизнесе по производству готовой продукции из древесных отходов. Из древесной щепы могут изготовляться такие материалы как древесно-стружечные и древесно-волокнистые плиты, популярные в изготовлении мебельных конструкций.

Отходы деревообработки также используются для целлюлозно-бумажной, гидролизной, топливной промышленности, производства различных строительных материалов. Также, в наше время осуществляется переработка из отходов ДСП и ДВП в топливное производство. Сегодня разрабатываются эффективные технологии сжигания этого утильсырья в целях образования высокоэффективного топлива. На сегодняшний день отрасль переработки отходов ДСП и ДВП активно развивается.

Конечные продукты деревообработки

Переработка древесных отходов получает большое количество конечных продуктов, наиболее распространенные из них:

1. Фурфурол, который является исходным сырьем для производства синтетической резины, пластмасс, твердых смол, а также, лекарственных препаратов.
2. Ксилолит, используемый в качестве строительного материала.
3. ДСП, ДВП, используемые в строительстве и в частности, в изготовлении мебельных конструкций.
4. Арболит (древобетон), используемый как стройматериал для установки стеновых блоков.
5. Королит, используемый как теплоизоляционный материал для стен и пола.
6. Бумага и картон, изготовленные на основе целлюлозы.
7. Пищевой ксилит, употребляемая в качестве пищевой добавки.
8. Этиловый спирт.
9. Дрожжи.
10. Глюкоза.

Для изготовления всех вышеперечисленных материалов разработаны особые технологические линии на заводах строительных материалов, которые в качестве исходного сырья применяют первично обработанную древесину. Химическая переработка древесины применяется для изготовления, таких материалов, как древесный уголь, канифоль, уксусная кислота. После того, как древесину доставили на перерабатывающий завод, её сортируют по породам и диаметру, штабелируют и подают на накопительную площадку для распиливания. Химическая переработка древесины производится при изготовлении продуктов целлюлозы.

По завершению процесса распиловки начинают технологический цикл переработки древесины. Первой стадией в бизнесе на утильсырье из древесины является их измельчение в технологическую щепу, которая применяется в качестве исходного сырья во многих отраслях промышленности. Благодаря своему дальнейшему широкому применению, древесные отходы являются важным материалом в бизнесе по изготовлению продукции из вторсырья. Сегодня набирает популярность деятельность по изготовлению топливных брикетов.

Измельчение в щепу

Измельчение делится на несколько технологических стадий, которые могут отличаться в зависимости от дальнейшего применения щепы:

1. Древесина проверяется на наличие нежелательных примесей и включений — металла, песка, гнили и прочих элементов.
2. Режется и измельчается на дисковых, барабанных или конических рубильных установках. Барабанные рубильные агрегаты обычно используются в гидролизной промышленности, поскольку щепа, которую они производят имеет неоднородный фракционный состав. В целлюлозно-бумажной промышленности и в изготовлении ДСП и ДВП используются преимущественно дисковые рубильные агрегаты, поскольку они обеспечивают высокое качество образующейся щепы.
3. Сортируется на щепа сортировочных агрегатах.
4. Измельчается и транспортируется на склад. Щепу транспортируют при помощи скребковых, ленточных или шнековых транспортеров или пневмотранспорта.

Сегодня бизнес с переработанным деревянным сырьем становится актуальным. Стоит учитывать, что данная сфера деятельности сегодня не имеет большой конкуренции, а в районах Сибири она вообще отсутствует. Начинать дело следует с составления с продуманного бизнес – плана. Бизнес по обработке тонкомерной древесины требует специальную технологию лесопиления и отдельное оборудование для переработки.