Станок для профиля гипсокартона

Оборудование для производства профилей крепления гипсокартона КНАУФ (KNAUF)

Для крепления гипсокартона КНАУФ применяют металлические оцинкованные профили, которые производятся методом холодной прокатки на нашем профилегибочном оборудовании.

Акция! Листогиб в подарок

Преимущества нашего оборудования

• Высокая производительность — от 50 до 150 метров в минуту
• Тонкий лист «не гуляет» в стане
• Не зависит от качества реза штрипса
• Отсутствует пневматика — линия работает в холод
• Не требуется дорогостоящий воздушный компрессор
• Гарантия — 5 лет на все узлы и агрегаты (в т.ч. двигатели, редукторы, подшипники и.т.д.)
• Толщина металла от 0,35 до 0,6 мм
• Пусконаладка и обучение входят в стоимость (в т.ч. проживание и проезд)
• Наши линии поставляются в Евросоюз

Общие технические характеристики

Технические параметры

• Установленная мощность — 8,5 кВт
• Габариты — 15000 мм х 1000 мм х 1240 мм
• Производительность — от 30 м/мин
• Количество рабочих клетей — до 14
• Масса линии — ок. 2 500 кг

Обрабатываемый материал

Для прокатки используется оцинкованная лента в рулонах шириной 81, 121, 149, 157, 174, 182, 199 и 207 мм. Толщина используемого сырья может быть различной – от 0,35 до 0,60 мм (указывается в техническом задании).

Особенности

Для производства потолочных профилей крепления гипсокартона ПП 60х27 и ПНП 28х27 наш завод предлагает раздельные прокатные станы для каждого профиля в отдельности (с целью увеличения производительности, т.к. это самые востребованные профили).

Для производства направляющих и стоечных профилей крепления гипсокартона, прокатный стан требует переналадки. Трудоемкость переналадки стана с одного вида профиля на другой — 4 чел/час.

Виды профилей для крепления гипсокартона

Узлы и агрегаты производственной линии (базовая комплектация)

Разматыватель рулона консольный

Устройство для размотки узких рулонов и дальнейшей подачи полосы металла в прокатный стан.

Размотчик оборудован системой торможения, не дающей рулону разматываться под действием инерции.

Технические характеристики

Перфоратор отверстий (опция для профиля ПНП 27×28)

Используется перед прокаткой для перфорации отверстий на будущем профиле.

Технические характеристики

Стан прокатный профилирующий

Выполняет главную функцию — формирует профиль из гладкой металлической полосы методом холодного профилирования.

Преимущества прокатного стана

• Скорость прокатки — до 50 м/мин
• Крепление роликов и валов через шпонку исключает проблемы с переналадкой линии в дальнейшем
• Рабочий инструмент изготовлен из стали Ст40Х, инструмент с повышенной нагрузкой проходит обязательную термическую обработку(закалку)
• Ресурс службы не менее 10 лет при интенсивной работе

Технические характеристики станов для разных видов профиля

Ножницы электромеханические

Предназначены для рубки готовой продукции без остановки прокатного стана.

Электромеханические ножницы не требуют покупки дорогостоящего компрессора и могут работать в холод.

Технические характеристики

Особенности

Для увеличения производительности, в линии для потолочных профилей 60 х 27 и 28 х 27 устанавливаются электромеханические ножницы «летучий руб». При такой комплектации, производительность линии равна скорости работы прокатного стана. Это возможно потому, что рубка осуществляется без остановки стана «на лету».

Для производства направляющих и стоечных стеновых профилей крепления гипсокартона ПН-ПС на одной линии, ножницы требуют замены ножей (на каждый вид свой комплект ножей). Трудоемкость переналадки ножниц с одного вида профиля на другой — 1 чел/час.

Приемное устройство

Cлужит накопителем готовых листов для его последующей упаковки и отгрузки на склад.

Станок для производства профилей гипсокартона Мобипроф ГК

Краткое описание: Станок для изготовления профиля гипсокартонных профилей ПП 60х27 и ППН 28х27, ширина заготовки соответственно 123 мм и 81 мм.

Краткие характеристики: Выпускает профили — ПП 60х27 и ППН 28х27, ширина заготовки соответственно 123 мм и 81 мм. Толщина металла до 1,5 мм, Длина изделий — неограниченная.

Полное описание

Станок для производства профиля гипсокартона — ГК — предназначен для изготовления оцинкованных металлических профилей типа КНАУФ, применяемых при устройстве конструкций из ГКЛ. В качестве заготовки используется либо штрипс определённой ширины, либо полосы той же ширины и необходимой длины. Выпускает профили — ПП 60х27 и ППН 28х27, ширина заготовки соответственно 123 мм и 81 мм. Так же под заказ изготавливаются станки по производству всех остальных типоразмеров профилей типа КНАУФ.

Станки для производства профиля под гипсокартон состоят из профилегибочного модуля, стационарной (стационарный рез) или летучей (летучий рез) пневматической гильотины для поперечной резки изделия после процесса профилирования, автоматической системы управления (АСУ). Опциональная сенсорная панель оператора, значительно облегчает процесс ввода и контроля параметров, а так же позволяет вносить в память станка до 10 различных режимов работы.

При прокате профилей из полос требуемой ширины и длины отпадает необходимость в гильотине и АСУ, что снижает стоимость оборудования и производительность. При работе с рулона необходимо два человека. Оператор заправляет полосу, задает системе управления режим работы (длина, количество изделий и скорость). Устройство «летучего» реза позволяет увеличивать производительность автоматической линии на 25-30% по сравнению со стационарным резом и на 50% по сравнению со станком без системы управления, уменьшая тем самым себестоимость получаемых изделий.

Модификации станка для производства профилей:

• профиль стоечный ПС 50х50, профиль направляющий ПН 50х40,
• профиль стоечный ПС 75х50, профиль направляющий ПН 75х40,
• профиль стоечный ПС 100х50, профиль направляющий ПН 100х40.

• выпуск двух парных видов профилей (направляющий и стоечный),
• калибровочные клети для тонкой подстройки станка под любой тип и толщину металла,
• модульная конструкция позволяет легко устанавливать дополнительное оборудование,
• усиленные подшипниковые узлы, регулируемые направляющие,
• неограниченная длина получаемого профиля,
• простота и надёжность конструкции,
• небольшая масса и размеры станка.

Пневматическая фасонная гильотина для резки готового профиля на выходе из станка (для
стационарного реза): 160 000 руб.

Пневматическая фасонная гильотина для резки готового профиля на выходе из станка (для
летучего реза): 180 000 руб.

Система автоматического управления с / без выносной сенсорной панели оператора: 123 000 руб/94 000 руб.

Производство профиля для гипсокартона

На сегодняшний день гипсокартон пользуется большой популярностью из числа отделочных материалов. Он не только применяется для обустройства межкомнатных перегородок, но и для создания многоуровневых потолков и стен. Более того, простота его монтажа позволяет с ним справиться даже неопытному строителю, что и является одной из причин его частого использования простыми людьми для своих нужд, не нанимая для этого мастеров.

Но очень часто нельзя обойтись без металлического профиля, из которого делается каркас, и потом к нему крепится гипсокартон. Особенно если речь идёт о перегородках и потолках. Поэтому построение бизнеса на производстве профиля для гипсокартона – это отличное направление для получения высокой прибыли. (См. также: бизнес план по производству травяной муки).

Особенности продукции

Для выполнения отделочных работ, в которых используется гипсокартон, могут применяться разные виды профиля:

• потолочный,
• стоечный,
• направляющий,
• угловой.

Чаще всего используют первые два варианта, потому что именно из них можно сделать каркас для дальнейшего монтажа листов. Для их изготовления используется оцинкованная сталь в виде листа, который не должен быть ниже второго касса. Покупаются такие листы в виде лент, свернутых в большие рулоны, которые ещё называют штрипсы.

Необходимое оборудование

Весь процесс производства профиля для гипсокартона заключается в работе на небольшом станке для гибки рулонной стали. В него входят такие компоненты:

• пневматическая гильотина, которая обрезает лист поперек после того, как будет сформирован профиль,
• модуль для сгибания листа,
• система управления,
• возможна установка панели оператора, которая позволяет быстро внести и сохранить большое количество параметров и контроля по изготовлению профиля.

Вы можете отказаться от покупки и использования гильотины, и даже панели управления, если найдете листы уже обрезанного варианта под необходимые размеры заготовки. В таком случае это избавит не только от лишних затрат на оборудование, но и уменьшит количество выполняемых процедур возле станка при изготовления изделия.

В случае же использования стали в рулонах, придется содержать двух рабочих как минимум, чтобы они смогли следить за правильностью выполнения работы системой. Они будут заправлять полосу из рулона, указывать все необходимые параметры в модуле управления и следить за функционированием станка, корректируя при этом разные параметры.

Отметим и то, что если используется летучий рез, то это позволяет ускорить процесс производства почти на 30%, а себестоимость готовой продукции немного уменьшается.

Производство профилей

Чтобы создавать качественный профиль, понадобится лист с толщиной от 0,3 мм до 0,6 мм. Причем лист должен быть оцинкованным.

Если рассматривать специализированную литературу, то можно из инструкций выделить три основных этапа производства:

1. Выполняется процесс настройки всех параметров оборудования. Указывается даже толщина листа.
2. Выполняется заправка листов или ленты.
3. Происходит процесс изгибания листов в профиль.
4. Делается резка профилей на готовую продукцию, используя указанные параметры по длине.

Как видите, добиться всего этого можно очень просто, если в вашем распоряжении будет производственная автоматическая линия. В таком случае процесс будет очень быстрым.

Отметим и то, что бизнес-план производства профиля для гипсокартона должен в себе содержать одно выбранное направление из двух возможных:

1. У вас не будет большого ассортимента, потому что Вы поставите станок на изготовление только одного типа продукции. Это позволит получить большую производительность.
2. Придется потратить намного больше средств, чтобы сделать линию по производству сразу нескольких видов профилей. При этом большой производительности ждать не нужно. Но благодаря тому, что ассортимент продукции увеличится, на рынке Вам будет куда проще. Даже при двукратном увеличении суммы вложения в оборудование такой вариант на сегодняшний день считается самым рентабельным и быстро окупит себя.

Реализация продукции

Когда Вы будете делать бизнес-план производства профиля для гипсокартона, важно брать во внимание спрос на эту продукцию на рынке, который постоянно стабильно высокий. Но, как и в любом другом виде бизнеса, необходимо изначально планировать варианты сбыта своего товара. Для успешной реализации Вам нужно ориентироваться на три варианта покупателей:

1. Те конторы, которые занимаются ремонтом собственных помещений.
2. Компании, которые занимаются предоставлением услуг по ремонту жилья и другой недвижимости.
3. Простые частные лица, которые планируют сделать у себя ремонт.

Можно заниматься реализацией профиля через простые строительные магазины, но лучше всего рассматривать вариант строительных гипермаркетов. На сегодняшний день именно такие большие магазины обладают хорошим товарооборотом. (См. также: бизнес план производство гофрокартона).

Доходы и расходы

Чтобы отрыть бизнес по производству профиля для гипсокартона, Вам понадобится стартовый капитал в размере 2029000 рублей, который пойдёт на покупку:

• кран-балки,
• производственной линии с профилегибочным станком,
• доставку, монтаж и настройку всего оборудования,
• покупку всего необходимого инструмента,
• регистрацию предприятия и сопутствующие нюансы,
• аренду/покупку помещения и его подготовку,
• приобретение исходного материала.

При условии, что такая производственная линия каждый день будет нагружена на половину собственной мощности, Вы сможете производить порядка 1 тонны товара за 24 часа. В общей сложности, вложенные средства вернутся к Вам уже через два года.

Оборудование для производства строительных и армирующих профилей (КНАУФ, ЛСТК)

Строительные и армирующие металлические профили являются востребованным и эффективным материалом, широко применяющимся в создании и усилении различных сооружений, конструкций и изделий. Оборудование для производства строительных профилей , полностью разработанное и произведенное компанией «Профоборудование-Л», позволяет выпускать металлические профили разного типа и самого высокого качества. Каждая линия для производства строительных профилей , спроектированная нашими специалистами, имеет исключительную надежность, высокую производительность и очень взвешенную, конкурентную стоимость.

Приобретая у нас станок для производства армирующих профилей , вы получаете отличную возможность для дальнейшего развития своего производства, расширения ассортимента выпускаемой продукции и завоеванию все более прочных позиций на конкурентном рынке строительных изделий из металла и металлопластика, предлагая своим покупателям качественные товары по привлекательной стоимости.

Оборудование для армирующих профилей , как и линии для строительных профилей , могут приобретаться с различными конечными целями — это зависит от стратегических планов и особенностей бизнеса каждого предприятия. Данное оборудование можно использовать как для выпуска профилей с целью их дальнейшей реализации в торговые, строительные и производственные предприятия, так и для обеспечения полного цикла производства собственной готовой продукции.

Ярким примером такого использования являются крупные производители оконных систем и прочих изделий и конструкций их металлопластика, то есть соединения металлических и пластиковых элементов. Самые передовые, мощные и активно развивающиеся производители подобной продукции нередко своей стратегической задачей ставят максимальную автономность и комплексность собственных производственных мощностей — это в полной мере касается и оборудования для производства армирующих профилей .

Область применения металлических профилей

Как уже говорилось, оборудование для строительных профилей от компании «Профоборудование-Л» позволяет выпускать все основные типы профилей. Например, достаточно высоким спросом на рынке строительных материалов пользуются потолочные, направляющие и прочие профили типа КНАУФ, которые активно используются для устройства гипсокартонных конструкций — потолков, перегородок, фальш-стен и т.д.

Отдельно стоит отметить оборудование для производства строительных профилей ЛСТК, из которых создаются целые решетчатые системы. На базе профилей ЛСТК могут создаваться как элементы сооружений (например, кровельный каркас), так и целые строительные объекты.

Преимущества приобретения станков для производства строительных профилей и линий для армирующих профилей компании «Профоборудование-Л».

Пожалуй, все компании и предприниматели, купившие какое-либо оборудование нашего предприятия, единодушны в его оценке. Мы прилагаем все усилия для того, чтобы разрабатывать самое современное, технологически совершенное, эффективное и надежное оборудование для производства армирующих профилей.

Для того чтобы всегда быть на вершине инновационных открытий и технологического совершенства, в «Профоборудовании-Л» было создано собственное конструкторское бюро, в котором удалось собрать специалистов самой высокой квалификации. Сотрудники бюро в совершенстве знают все технологические, инженерные и производственные особенности и требования, предъявляемые к профилегибочным станкам. На предприятии ведется непрерывная работа по усовершенствованию уже разработанных станков для строительных профилей и созданию все новых и новых агрегатов, все более совершенных и экономически эффективных.

Обращаем ваше особое внимание на комплексность поставляемых линий для производства строительных профилей и разнообразие сопутствующих услуг. Приобретая оборудование у нас, вы получаете все без исключения элементы производственной линии, что позволяет приступить к выпуску продукции незамедлительно, без необходимости покупки дополнительных узлов. Специалисты компании «Профоборудование-Л» произведут оперативный монтаж линии, выполнят все необходимые пуско-наладочные работы и произведут инструктаж персонала по тонкостям работы.

Кроме того, мы оказываем услуги по сервисному и профилактическому обслуживанию наших станков для производства армирующих профилей и другого оборудования. Оперативный сервис и своевременная профилактика являются одним из самых главных условий для обеспечения бесперебойной напряженной работы оборудования в течение длительного времени.

Мы уверены в качестве всех станков, производимых нашем предприятием, поэтому предоставляем на оборудование для производства всех видов профилей очень солидную гарантию продолжительностью 36 месяцев. Мы нацелены на долгосрочное сотрудничество и взаимовыгодное партнерство. Поэтому предъявляем к своей продукции и услугам только самые высокие требования.

Компания «Профоборудование-Л» — широчайший ассортимент надежного профилегибочного, нестандартного и вспомогательного оборудования для производства изделий из металла.

Линия для производства профилей для монтажа гипсокартонных плит (система KNAUF)

Линия предназначена для профилирования СD, UD, CW, CW профилей по классификации Knauf из тонколистовой оцинкованной стали толщиной 0,4-0,63 мм. Высокое качество готовой продукции обеспечивается автоматической системой управления и слежения за точностью технологического процесса.

Комплектность:

• Разматыватель — 2 шт.
• Профилегибочный стан — 1 шт.
• Отрезное устройство – 2 шт.
• Приёмный стол – 4 шт.
• Шкаф управления – 2 шт.

Сталь тонколистовая оцинкованная с непрерывных линий по ГОСТ 14918 (марка стали 08 КП по ГОСТ 9045-80, применение ХП)

Толщина обрабатываемого материала

Тип производимого профиля

CD, UD, С – 50, 75, 100 , U – 50, 75, 100

123, 80, 157, 182, 207, 129, 154, 179, мм.

Скорость профилирования, до

Тип профилегибочного стана

Тип отрезного устройства

Электромеханический, типа «летающий рез»

Электромеханический, червячный мотор-редуктор

Максимальная длина профиля, принимаемого приёмным столом

Обеспечивает автоматическую работу линии после заправки материала в профилегибочный стан, укомплектован частотным преобразователем

Габаритные размеры линии*

Установленная мощность линии*

Производство профилей из гипсокартона с помощью линии KNAUF в России

Оборудование для профиля гипскартона в России состоит из:

разматывателя – приспособления, которое подает оцинкованные листы с помощью консольного привода,

прокатного стана – важного элемента, отвечающего за профильные заготовки, в соответствии с типом линии позволяют без перенастраивания производить сразу разные профили по типоразмеру,

пневматических ножниц, которые выполняют главную задачу линии – обрезают по заданным габаритам, «летающий рез» дает возможность обрезать профили без остановки прокатного стана.

Для полноценной работы линии требуется всего лишь два человека.

Линия для производства профилей для гипсокартона KNAUF в Украине

Производство профиля для гипсокартона в Украине осуществляет ЧАО Финпрофиль. Фирма расположена в Харьковской области, пгт. Печенеги, на улице Независимости, дом 3.

Комплектация включает в себя:

Механизированная система работы позволяет производить до 60-ти погонных метров в минуту. Электромеханическое отрезное устройство по типу «летающий рез» дает минимальную погрешность в 5 миллиметров. Автоматическую работу линии после заправки материала производит шкаф управления.

Линия для производства профилей для гипсокартона KNAUF в Казахстане

Станок для изготовления профилей для гипсокартона в Казахстане – этооснова всей линии производства составляющих деталей для каркасных конструкций. Материалом служит оцинкованная сталь, которая соответствует ГОСТам.

Станок изготавливает наиболее популярные виды профилей:

для перегородок (UW),

усиленные (дверные) (UA).

Толщина обрабатываемого материала составляет 0,4-0,63 миллиметра. Автоматизация процесса уменьшает влияние человеческого фактора.

Оборудование для производства профиля гипсокартона (система KNAUF)

Последние 20 лет мало какой ремонт или капитальное строительство обходится без гипсокартона. Прекрасные эксплуатационные качества гипсокартона и экономическая доступность сделали его одним из самых распространенных строительных материалов на отечественном рынке.

Система KNAUF уже не первый год остается лидирующей среди других производителей. Оцинкованные стальные профили, которые выполнены со строгим соблюдением всех габаритов — это неизменно профили системы KNAUF. С их помощью можно воссоздать любые дизайнерские решения, удивить заказчиков эстетическим внешним видом, высокими эксплуатационными качествами и необычной геометрией форм. Компания «Финпрофиль» предлагает современное оборудование для профиля гипсокартона по системе KNAUF. Оборудование отличает высокая точность и хорошая производительность.

Станок для изготовления профилей гипсокартона — большой ассортимент и высокое качество

Какие есть преимущества заказа оборудования в компании «Финпрофиль»:

• Наши специалисты добились автоматизации производственных процессов, а также смогли довести весь технологический процесс до совершенства, свести к минимуму негативное влияние человеческого фактора на производстве.
• На оборудовании компании «Финпрофиль» возможно быстро осуществлять переналадку, что существенно снизит ваши расходы на производство. Это стало возможно благодаря компоновке линии 2-мя независимыми ручьями. Оборудование для профиля гипсокартона не требует много времени для настройки.
• Мы придерживаемся европейских стандартов во всем — от производства самого оборудования до отношений с заказчиками. Мы индивидуально работаем с каждым клиентом, предлагаем гибкие условия сотрудничества, оказываем помощь в работе с нашим оборудованием.

Укомплектованная линия производства профиля для гипсокартона

Мы предоставляем такое оборудование, которое позволяет при максимальной производительности сохранять высокое качество готовой продукции. Во время всего эксплуатационного срока наши специалисты гарантируют налаженную работу оборудования. Современный станок для производства профиля для гипсокартона цена которого вас приятно удивит, может быть укомплектован сопутствующими и смежными производственными линиями обработки листового металла.