Базовая рецептура сухих строительных смесей

Разработка рецептур сухих строительных смесей

Химический холдинг «Новый мир» занимается разработкой рецептур для производства сухих строительных смесей (в том числе новых видов сухих смесей).

Перечень работ по научно-техническому сопровождению организации производства ССС:

1. Составление номенклатуры сухих строительных смесей, рекомендуемых к производству у заказчика на начальном этапе (первая очередь) и при дальнейшем развитии производства. Ориентировочная оценка объема производства.

Первичная номенклатура ССС, рекомендуемая к производству, базируется на анализе реально существующего рынка ССС в России в целом и в регионе потенциального заказчика. Исходя из этого анализа, назначается номенклатура из 5-ти смесей, представляющих для заказчика наибольший коммерческий интерес на начальном этапе освоения производства.

Эта номенклатура должна быть сориентирована на выпуск модифицированных ССС, которые могут обеспечить максимальную прибыль при минимально возможном уровне затрат на сырье. Кроме этих 5-ти смесей, в номенклатуру первой очереди производства включаются 5 немодифицированных (соответственно, более дешевых) смесей, ориентированных на массовый спрос.

Таким образом, первичная номенклатура включает 10 наименований смесей. Кроме этого, составляется дополнительный список из 10 смесей, рекомендуемых заказчику к выпуску при дальнейшем развитии производства (2-я очередь).

По согласованию с заказчиком устанавливается ориентировочный общий объем производства, а также объем производства по каждому виду смеси.

2. Составление перечня необходимого сырья (вяжущие вещества, заполнители, наполнители) и целевых функциональных добавок (водоудерживающих, полимерных, пластифицирующих, ускорителей и др.) для выпуска ССС, рекомендованных к производству.

В соответствии с согласованной номенклатурой ССС заказчику предоставляется перечень всех необходимых сырьевых материалов. Этот перечень включает основные типовые материалы (вяжущие вещества, заполнители, наполнители) и функциональные добавки, необходимые для производства сухих смесей принятой номенклатуры 1-й очереди. Перечень сырья и добавок включает:

• характеристики сырья и добавок в соответствии с действующими ТУ и стандартами,
• технические характеристики сырья и добавок, необходимые для их эффективного использования, выходящие за рамки требований действующих нормативных документов,
• список заводов и фирм-производителей основных видов сырья и добавок (отечественных и зарубежных),
• диапазон цен сырья и добавок для производства сухих смесей,
• расходные коэффициенты (диапазон) по сырью и добавкам в составе смесей.

Кроме характеристик собственно типового сырья, заказчику предоставляются базовые рецептуры ССС 1-й очереди, основывающиеся на типовых материалах, без учета специфики конкретного сырья заказчика. Эти базовые рецептуры составляются для 10 составов первичной рекомендованной номенклатуры и являются исходными для предварительных экономических расчетов ожидаемых затрат на сырье и добавки в смете общих затрат на организацию производства смесей. В качестве рабочих (практических) эти рецептуры не могут быть использованы без учета конкретных характеристик сырья заказчика.

3. Анализ образцов сырья и добавок, предоставленных заказчиком (химический, фазово-минералогический, гранулометрический состав и др.), с целью определения пригодности сырья для производства ССС заданной номенклатуры.

В соответствии с общим списком сырья и добавок, необходимых для производства сухих смесей согласованной номенклатуры (разделы 1 и 2), заказчик предоставляет для анализа пробы конкретных видов сырья и добавок, доступных для использования в регионе заказчика. Прежде всего, это относится к образцам вяжущих веществ (цементов, извести, гипса), заполнителей (кварцевых, строительных песков, песков из дробленых горных пород) и наполнителей (например, молотых известняков, доломитов, мраморов).

Образцы добавок, относящихся, чаще всего, к импортным материалам, предоставляются заказчиком по согласованию с разработчиком рецептур через фирмы-производители добавок. Как правило, получение соответствующих образцов — хорошо налаженная процедура. Образцы основных материалов предоставляются в следующих количествах:

• цементы — 30-35 кг,
• известь гидратная — 3-5 кг,
• заполнители (каждого вида) — 30-40 кг,
• наполнители — 10-15 кг,
• добавки — 0,25-0.5 кг.

Анализ предоставленных проб осуществляется по двум направлениям:

• получение физико-химических, разово-минералогических и гранулометрических характеристик,
• технологические испытания сырья в модельных составах смесей, планируемых к производству.

На основе анализа образцов сырья делается вывод о его пригодности для производства смесей планируемой номенклатуры. Делаются рекомендации заказчику о предпочтительности использования того или иного сырья. За представительность проб, направленных на анализ, отвечает заказчик.

4. Разработка рецептур сухих строительных смесей из сырьевых материалов и добавок, предоставленных заказчиком в соответствии с утвержденной номенклатурой.

После выбора образцов сырья, отвечающих в максимальной степени требованиям к их использованию при производстве ССС принятой номенклатуры, заказчик утверждает эти образцы как рабочие для разработки конкретных рецептур сухих смесей. Разработка рецептур осуществляется по принципу получения смесей с требуемым уровнем технологических и строительно-технических свойств.

Изготавливаются контрольные образцы по каждому виду разработанного состава сухой смеси, образцы испытываются в соответствии с принятыми методиками с целью определения уровня их технологических свойств и строительно-технических характеристик. Составляются сводная таблица свойств разработанных ССС и таблица разработанных рецептур, рассчитывается удельный расход каждого сырьевого компонента и добавок на 1 тонну готовой смеси.

Исходя их предварительной оценки объема производства (раздел 1), составляется материальный баланс производства в суточном, месячном и годовом масштабе по каждому сырьевому компоненту и каждой добавке.

5. Разработка системы технологического контроля производства сухих смесей заданной номенклатуры.

Определяются основные параметры (показатели) для технологического контроля производства ССС каждого вида. Эти параметры предусматривают обязательный входной контроль качества исходного сырья (вяжущих веществ, заполнителей, наполнителей) и оперативный контроль материалов в ходе производства.

Дается описание методик для входного контроля сырья и оперативного контроля. Разрабатывается карта технологического контроля производства. Составляется перечень лабораторного оборудования, необходимого для осуществления контроля.

6. Разработка системы показателей для контроля качества готовой продукции (нормируемых свойств ССС) и методик для их оценки, в т. ч. методик для экспресс-анализов.

Для каждого из 10-ти составов первой очереди производства составляется перечень показателей, характеризующих уровень качества смеси данного вида. Эти показатели должны характеризовать:

1. Свойства растворной смеси (сухой смеси, затворенной водой) для оценки ее технологичности, т. е. удобства ее использования в условиях строительной площадки (например, пластичность, живучесть, водоудерживающую способность, водоотделение и др.).

2. Свойства раствора (затвердевшей растворной смеси), определяющие его технические характеристики и долговечность (например, прочность при сжатии, при изгибе, адгезию, пористость и др.).
Составляется перечень методик для определения качества производимых смесей. Эти методики могут быть 3-х уровней:

• методики, предусмотренные стандартами России (ГОСТом),
• методики, реализуемые в соответствии с действующими техническими условиями (ТУ),
• ненормированные лабораторные методики (экспрессные, качественные и т. п.

На методики, предусмотренные и изложенные в действующих ГОСТах и ТУ, даются соответствующие ссылки. Ненормированные методики описываются полностью. Поскольку большая часть технических характеристик сухих смесей определяется по результатам долгосрочных испытаний (например, 28 суток), а отгрузка сухих смесей производится обычно через 1-3 суток, необходимо иметь систему краткосрочных испытаний (экспресс-методик) для гарантийного прогнозирования свойств отгружаемых сухих смесей. Описание таких методик также передается заказчику.

7. Обучение технолога-заказчика принципам составления и оптимизации рецептур ССС.

Специалистом, ответственным за соблюдение технологических параметров при производстве сухих смесей, контроль производства и качество изготовляемой продукции является инженер-технолог. Инженер-технолог принимает решение о пригодности поступившего на производство исходного сырья для ССС, корректирует рецептуру сухих смесей при изменении качества сырья, принимает решение о возможности замены тех или иных компонентов сухих смесей.

Одна из основных проблем обеспечения качества ССС — нестабильность технических характеристик поступающих на завод компонентов, иногда даже в тех случаях, когда поставка того или иного компонента осуществляется одним и тем же поставщиком. Технолог должен принимать решение о возможности замены поставщиков сырья и добавок. Принятие того или иного решения технолог должен осуществлять на основе испытания сырья и добавок в лаборатории завода или передать образцы соответствующих материалов для испытания в независимый центр.

Одно из направлений работы технолога — контакты с наиболее крупными и квалифицированными потребителями сухих смесей с целью получения информации о качестве произведенных смесей в реальных условиях строительства. Основная задача такой работы — совершенствование качества смесей, уточнение требований потребителей и решение спорных вопросов по качеству продукции.

Для повышения квалификации технолога мы готовы провести его обучение и консультацию по вопросам, связанным с разработкой и оптимизацией рецептуры сухих смесей и определения их свойств. Возможный срок такого обучения-консультации — 1-4 недели, в зависимости от квалификации технолога. Программа подготовки технолога составляется с учетом пожеланий заказчика.

8. Составление проектов технической документации, необходимой для организации производства: технических условий, гигиенических сертификатов, технологических регламентов, комплектации заводской лаборатории.

Для организации и нормального функционирования производства ССС составляется комплект технологических документов, включающий следующие позиции:

• технические условия на все виды производимых ССС. Составляется проект ТУ, требующий согласования на месте производства. Государственные стандарты на ССС до настоящего времени не разработаны, ССС не подлежат обязательной сертификации,
• технологический регламент производства ССС на данном производстве,
• гигиенические сертификаты на все виды продукции (подлежат утверждению в местных службах санитарного контроля),
• перечень лабораторного оборудования для технологического контроля и контроля качества готовых ССС.

По желанию заказчика этот перечень может быть конкретизирован и расширен.

Составы сухих строительных смесей

По содержанию основных компонентов (вяжущих веществ, за­полнителей, наполнителей) и добавок, в зависимости от проекти­руемого уровня свойств и целевого назначения составы сухих строительных смесей находятся в широких пределах концентраций каждого из компонентов, % по массе:

Вяжущие вещества (минеральные)

• силикатные цементы 5. 50
• алюминатные цементы 3. 30
• цементы смешанные 20. 40
• гашеная известь 3. 15
• строительный гипс 5. 90
• гидросиликаты натрия и калия 5. 15
• глина молотая 15.. .40

Вяжущие вещества (органо-минеральные) 15. 40

• полимерцементные и полимерсшшкатные композиции

Заполнители (>0,16 мм): 10. 80

• кварцевые пески
• мраморная, доломитовая, известняковая крошка
• гранитная крошка
• техногенные продукты

Наполнители (

• кальцит (молотый мрамор, известняк)
• молотый доломит, кварц
• золы, шлаки
• отходы камнепереработки и др. техногенные продукты

Функциональные добавки: 0,01. 4

• пластификаторы
• водоудерживающие
• ускорители схватывания и твердения
• замедлители схватывания и твердения
• упрочнители (волокна) и др.

При проектировании составов сухих строительных смесей основ­ными условиями обеспечения необходимого уровня свойств как рас­творных смесей, так и затвердевших растворов являются: выбор вяжу­щего, выбор вида и гранулометрии заполнителей и наполнителей и обоснование применения функциональных добавок. Эти три условия равноценны для гарантии получения заданного уровня свойств.

Вяжущие вещества

Большинство рецептур сухих строительных смесей базируется на применении портландцемента. К примене­нию рекомендуются цементы высокопрочные (М500 и выше), быстротвердеющие (прочность за 2 сут > 25 МПа) и бездобавочные (ПЦ ДО) с удельной поверхностью S > 450 м 2 /кг. Именно такие це­менты обеспечивают необходимую кинетику формирования свойств в условиях «тонкослойной технологии» при минимальном расходе дорогих функциональных добавок. Однако в ряде случаев используют и рядовые цементы с минеральными добавками. Значительное количество рецептур базируется на применении глино­земистых цементов, обеспечивающих быстрое нарастание прочно­сти, а также смесей портландцемента и глиноземистого цемента как приема обеспечения быстрого схватывания и ранней прочно­сти. В некоторых рецептурах применяют специальные цементы: де­коративные, напрягающие и др.

При использовании отечественной гашеной извести главная проблема — ее качество, которое может быть неудовлетворитель­ным по влажности, содержанию непогасившихся частиц, дисперс­ности. Определение некоторых важных для сухих смесей свойств гашеной извести вообще не предусмотрено действующим стандар­том, например пластичности, водоудерживающей способности, пескоемкости. Известь для сухих строительных смесей должна быть кальциевой (MgO 0,6’мм), содержание непогасившихся зерен не должно превышать 2. 3 %, влажность — менее 5 %.

Гипсовые вяжущие вещества перспективны для большой но­менклатуры сухих строительных смесей:

Основной продукцией производителей гипсовых вяжу­щих является гипс невысоких марок (Г-2—Г-6). Свойства гипсовых сухих смесей определяются качеством гипсового вяжущего, по­скольку его содержание в составе смеси составляет 70. 90 %. Гипс для сухих строительных смесей должен контролироваться по таким показателям, как марка, сроки схватывания, тонкость помола, влажность. Свойства гипсовых сухих смесей дополнительно регу­лируют с помощью функциональных добавок по таким показате­лям, как сроки схватывания (замедление), пластические свойства, повышение трещиностойкости, прочности сцепления с основани­ем, водоудерживающие свойства и др.

Заполнители и наполнители минеральные

Эти природные или ис­кусственно приготовленные материалы определенного зернового со­става занимают до 70. 80 % общего объема строительных раствор­ных смесей и позволяют сократить расход вяжущих без заметного падения прочности растворов, а также уменьшить усадочные дефор­мации цементного камня. Они являются обязательными компонен­тами практически всех сухих смесей. Заполнители способствуют релаксации (снятию) механических напряжений, воз­никающих в цементном камне вследствие усадки. Деформации сме­сей цемента с заполнителем снижаются примерно в 10 раз по срав­нению с усадкой цементного камня. Заполнители для растворных и бетонных смесей подразделяют на крупные (зерна размером более 5 мм) и мелкие (зерна размером от 0,16 до 5 мм). В зависимости от плот­ности зерен заполнители подразделяют на плотные (плотность 2 г/см 3 и более) и пористые (плотность менее 2 г/см 3 ). В основном в составе сухих строительных смесей используют кварцевые пески.

Важнейшие характеристики заполнителей:

• минералогический и зерновой состав,
• плотность зерен,
• насыпная плотность,
• влажность,
• наличие пылевидных и глинистых частиц, глины в комках и различ­ных примесей.

К вредным примесям в песках, используемых в каче­стве заполнителей, относят:

• аморфные разновидности кремнезема (халцедон, опал, кремень и др.),
• сульфиды и сульфаты,
• слюду,
• гало­идные соединения (NaCl и КС1),
• уголь и органические примеси.

К важным характеристикам заполнителей, определяющим тех­нологические и строительно-технические свойства растворных смесей и растворов, относятся:

• зерновой состав,
• пустотность,
• водо-потребность
• форма зерен заполнителя.

Предпочтительно исполь­зовать полидисперсные пески, обеспечивающие наиболее плотную упаковку зерен.

С целью улучшения фракционного состава заполнителя и сни­жения расхода вяжущего вещества целесообразно вводить наполни­тели — тонкодисперсные материалы с размером частиц 0,05. 0,16 мм. К ним относятся:

• тонкомолотые кварцевые пески,
• пылевидный кварц (маршалит),
• микрокальцит,
• известняковая и доломитовая мука и др.

К особому виду наполнителей можно отнести волокна, которые могут быть как минерального происхождения (стекловолокна, ба­зальтовые), так и органического (полипропиленовые, целлюлозные и др.). Волокна должны быть устойчивы по отношению к щелоч­ной коррозии. Их вводят в растворы в количестве до 1. 1,5 кг/м 3 с целью придания им увеличенной прочности при изгибе и растяже­нии, эластичности и повышения устойчивости при вибрационных воздействиях.

Функциональные добавки различного назначения

Они предназначе­ны для регулирования технологических свойств растворных и бе­тонных смесей и строительно-технических свойств растворов и бе­тонов. Вне зависимости от состава и достигаемого эффекта они должны соответствовать определенным общим требованиям:

• быть сухими и негигроскопичными,
• хорошо распределяться в смеси при сухом смешении компо­нентов и быть к ним химически устойчивыми,
• быть быстрорастворимыми или быстродиспергируемыми. При затворении сухой смеси водой время растворения (диспергирова­ния) добавки не должно превышать 2. 10 мин (20 °С),
• отвечать требованиям нетоксичности, пожаро-, взрыво- и хи­мической безопасности.

Многие традиционные добавки для бетонов не могут быть ис­пользованы в составе сухих строительных смесей как не соответст­вующие этим требованиям, и требуется разработка добавок-анало­гов. Обобщенные данные о свойствах, физико-химической харак­теристике и диапазоне концентраций наиболее распространенных функциональных добавок для сухих строительных смесей приведе­ны в таблице 1.

Из многочисленных добавок разного назначения целесообразно выделить две группы добавок, которые используются в подавляю­щем большинстве сухих строительных смесей: водорастворимые модифицированные эфиры целлюлозы и редиспергируемые поли­мерные порошки. При затворении строительной смеси водой мо­лекулы растворенной целлюлозы образуют аква-комплексы, проч­но удерживающие воду.

Разработка рецептур, составов и технологий

Разработка рецептур, составов и технологий производства строительных материалов

Испытательный центр «УралНИИстром» занимается созданием рецептур производства сухих строительных смесей и разработкой новых видов сухих смесей.

Перечень работ по научно-техническому сопровождению организации производства ССС

1. Составление номенклатуры сухих строительных смесей, рекомендуемых к производству у заказчика на начальном этапе (первая очередь) и при дальнейшем развитии производства. Ориентировочная оценка объема производства.

Первичная номенклатура ССС, рекомендуемая к производству, базируется на анализе реально существующего рынка ССС в России в целом и в регионе потенциального заказчика.

2. Составление перечня необходимого сырья (вяжущие вещества, заполнители, наполнители) и целевых функциональных добавок (водоудерживающих, полимерных, пластифицирующих, ускорителей и др.) для выпуска ССС, рекомендованных к производству.

В соответствии с согласованной номенклатурой ССС заказчику предоставляется перечень всех необходимых сырьевых материалов. Этот перечень включает основные типовые материалы и функциональные добавки, необходимые для производства сухих смесей принятой номенклатуры 1-й очереди.

3. Анализ образцов сырья и добавок, предоставленных заказчиком (химический, фазово-минералогический, гранулометрический состав и др.), с целью определения пригодности сырья для производства ССС заданной номенклатуры.

Анализ предоставленных проб осуществляется по двум направлениям:

• получение физико-химических, разово-минералогических и гранулометрических характеристик,
• технологические испытания сырья в модельных составах смесей, планируемых к производству.

На основе анализа образцов сырья делается вывод о его пригодности для производства смесей планируемой номенклатуры. Делаются рекомендации заказчику о предпочтительности использования того или иного сырья. За представительность проб, направленных на анализ, отвечает заказчик.

4. Разработка рецептур ССС из сырьевых материалов и добавок, предоставленных заказчиком в соответствии с утвержденной номенклатурой.

После выбора образцов сырья, отвечающих в максимальной степени требованиям к их использованию при производстве ССС принятой номенклатуры, заказчик утверждает эти образцы как рабочие для разработки конкретных рецептур сухих смесей. Разработка рецептур осуществляется по принципу получения смесей с требуемым уровнем технологических и строительно-технических свойств.

5. Разработка системы технологического контроля производства сухих смесей заданной номенклатуры.

Определяются основные параметры (показатели) для технологического контроля производства ССС каждого вида. Дается описание методик для входного контроля сырья и оперативного контроля. Разрабатывается карта технологического контроля производства. Составляется перечень лабораторного оборудования, необходимого для осуществления контроля.

6. Разработка системы показателей для контроля качества готовой продукции (нормируемых свойств ССС) и методик для их оценки, в т. ч. методик для экспресс-анализов.

Для каждого из 10-ти составов первой очереди производства составляется перечень показателей, характеризующих уровень качества смеси данного вида. Эти показатели должны характеризовать:

1. Свойства растворной смеси (сухой смеси, затворенной водой) для оценки ее технологичности, т. е. удобства ее использования в условиях строительной площадки (например, пластичность, живучесть, водоудерживающую способность, водоотделение и др.).
2. Свойства раствора (затвердевшей растворной смеси), определяющие его технические характеристики и долговечность (например, прочность при сжатии, при изгибе, адгезию, пористость и др.).

7. Обучение технолога-заказчика принципам составления и оптимизации рецептур ССС.

Специалистом, ответственным за соблюдение технологических параметров при производстве сухих смесей, контроль производства и качество изготовляемой продукции является инженер-технолог. Инженер-технолог принимает решение о пригодности поступившего на производство исходного сырья для ССС, корректирует рецептуру сухих смесей при изменении качества сырья, принимает решение о возможности замены тех или иных компонентов сухих смесей.

8. Составление проектов технической документации, необходимой для организации производства: технических условий, гигиенических сертификатов, технологических регламентов, комплектации заводской лаборатории.

Для организации и нормального функционирования производства ССС составляется комплект технологических документов, включающий следующие позиции:

• технические условия на все виды производимых ССС. Составляется проект ТУ, требующий согласования на месте производства. Государственные стандарты на ССС до настоящего времени не разработаны, ССС не подлежат обязательной сертификации,
• технологический регламент производства ССС на данном производстве,
• гигиенические сертификаты на все виды продукции (подлежат утверждению в местных службах санитарного контроля),
• перечень лабораторного оборудования для технологического контроля и контроля качества готовых ССС.

По желанию заказчика этот перечень может быть конкретизирован и расширен. Мы работаем с разнообразной химией для производства сухих смесей, в том числе со специальными химикатами для гипсовых систем, морозостойкими добавками и комплексными добавками для полов.

Базовая рецептура сухих строительных смесей

Автор:
Сергей Петров

Коротко об авторе:

В 1999 году закончил Южно-Уральский Государственный Университет по специальности «Производство строительных материалов изделий и конструкций».

Долгое время работал инженером-технологом на одном из ведущих предприятий по производству строительных смесей.

В настоящее время имеет свои предприятия по производству сухих строительных смесей.

В книге изложена полная технология построения собственного предприятия по производству сухих строительных смесей производительностью 20-50 тонн в месяц.

Подобное предприятие не требует больших капиталловложений и может содержать в штате всего одного или двух рабочих.

При этом такое производство приносит в среднем 150 тысяч рублей чистой прибыли в месяц. Организовать подобное производство посильно каждому человеку.

Эта книга предназначается всем, кто интересуется вопросами создания собственного бизнеса и раздумывает о том, чтобы всерьёз заняться производством строительных смесей.

Решив стать предпринимателем, зарабатывающим хорошие деньги на продаже сухих строительных смесей, Вы без сомнения приняли правильное решение!

Но, вместе с тем, это решение является достаточно ответственным. Многие, пытаясь заняться собственным бизнесом, плохо представляют с чего начинать, какие шаги предпринимать и с чем им предстоит столкнуться.

Ответы на эти и другие вопросы по организации производства строительных смесей приведены на страницах этой небольшой книги, являющейся в чистом виде отражением моего собственного опыта и многолетней практики работы в этом направлении.

В книге пошагово изложены необходимые действия, с комментариями и рекомендациями каждого шага по организации производства.

Приведено подробное описание вяжущих веществ, заполнителей и добавок, применяемых во всех строительных смесях.

Описан полный перечень необходимого оборудования. А также рассказано, как самостоятельно изготовить часть оборудования, сэкономив при этом немалые деньги.

Подробно изложена технология изготовления смесей, с комментариями и рекомендациями.

Ну и, самое главное, без чего вообще невозможно производство строительных смесей — это рецепты этих самых смесей. Всего в книге содержится более 70-ти рецептов.

Книга иллюстрирована большим количеством фотографий, рисунков и схем.

Часть 1

О чём эта книга

Введение и общие рекомендации

Вяжущие вещества и заполнители

• Вяжущие вещества
• Заполнители

Добавки

Технологии изготовления сухих строительных смесей

• Схема производства сухой штукатурной смеси
• Технологическая линия по производству сухой шпаклёвочной смеси

Читайте также:  Получение гашеной извести из известняка реакция

Необходимое оборудование

Рецепты сухих строительных смесей, компоненты и добавки
(71 рецепт)

• ШПАКЛЁВКИ
  1. Шпаклёвки на основе цемента
  2. Шпаклёвки на основе гипса
  3. Полимерные шпаклёвки (без вяжущего)
  4. Клеевые шпаклёвки
  5. Декоративные шпаклёвки
• ШТУКАТУРКИ
  1. Штукатурки на основе цемента
  2. Штукатурки на основе цемента и извести
  3. Штукатурки на основе гипса
• КЛАДОЧНЫЕ РАСТВОРЫ
• СМЕСИ ДЛЯ ВЫРАВНИВАНИЯ ПОЛОВ
• КЛЕЕВЫЕ СОСТАВЫ
  1. Плиточный клей на основе цемента
  2. Клеевые составы на основе гипса
• РАСШИВКИ ДЛЯ ШВОВ
• ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ СОСТАВЫ
• ПОРОШКОВЫЕ КРАСКИ

Организация производства

Часть 2

Собственное производство гипса

Рецепты сухих смесей «Белая Крепость» (4 рецепта)

Красивые примеры оформления мешков (4 шт.)

База необходимых организаций для производства сухих строительных смесей (больше 200)

1. Готовые полноразмерные картинки-чертежи рекламных этикеток для оформления мешков, с размерами, масштаб 1 к 1, формат *.jpg, 4 шт.

Для примера рассмотрим рентабельность производства самой простой цементной шпаклёвки в количестве 50 тонн в месяц:

Сначала рассчитаем себестоимость:

Себестоимость стандартной цементной шпаклёвки состоит из трёх составляющих:

1. Стоимость сырья
2. Расходы на производство
3. Прочие расходы

Рассмотрим каждую позицию в отдельности:

Стоимость сырья на одну тонну шпаклёвочной смеси = 2560 рублей

2. Расходы на производство

Расходы на производство 1 тонны сухой шпаклёвочной смеси = 260 р.

3. Прочие расходы

Прочие расходы = 1800 рублей на одну тонну сухой шпаклёвочной смеси

Суммируя все три показателя получим себестоимость одной тонны шпаклёвочной смеси = 4620 рублей

Теперь посчитаем прибыль:

Шпаклёвка стоит в среднем 11 — 15 тыс. рублей за одну тонну.

Если продавать шпаклёвку за 10 тыс. руб., то Ваша прибыль составит 5380 рублей за одну тонну (10 000 — 4620 = 5380).

При производстве 50 тонн Ваша прибыль составит 269 000 рублей в месяц (5380х50=269000).

В любом производстве существуют расходы, которые невозможно запланировать. Так называемые непредвиденные расходы. Такие, например, как поломка оборудования, скачки цен, перебои с доставкой и другие.

Поэтому откинем непредвиденные расходы — 15 000 рублей.

Итого:
Окончательная прибыль от производства пятидесяти тонн в месяц сухой шпаклёвочной смеси: 250 000 рублей

И это только шпаклёвка.

А если добавить в Ваш ассортимент различные штукатурки, клеи, кладочные растворы, наливные полы, порошковые краски и другие сухие смеси!? Напоминаю, книга содержит больше семидесяти различных уникальных рецептов.

Тут уж считайте сами.

Удачи в бизнесе!

Авторские права и особенности:

Книга защищена Законом РФ «О защите Авторских прав»

Книгу можно читать на любом компьютере или ноутбуке с установленной операционной системой Windows 98, XP, Vista, 7

Это третья редакция книги (2011 год)

Можно распечатать любые страницы книги и иллюстрации

Обновления книги, которые периодически таки случаются, рассылаются покупателям бесплатно и пожизненно

Книга написана простым и доступным языком — так обычно пишут профессионалы своего дела — понятно и читается легко. Написана хорошим крупным шрифтом, прекрасно оформлена.

Прежде чем купить книгу , Вы можете ознакомиться с содержанием и оформлением книги, скачав ДЕМО-версию (

Внимание!
Специальное предложение.

Если Вы хотите серьёзно заниматься многокомпонентным производством сухих строительных смесей, то без книги «Гипс — своё производство» Вам никак не обойтись.

Вы можете существенно сэкономить, если приобретёте Пакет из двух книг — «Производствоухих смесей» и «Гипс — своё производство». Цена при этом получится на 33% меньше, чем если бы Вы купили обе эти книги по отдельности.

Если Вас интересует только предлагаемая здесь книга — «Организация производства сухих строительных смесей», то, продолжим описание.
Формат книги *.exe. Объём запакованного файла (zip) 3 580 533 байт.

360.00 руб. (сумма получения магазином, без учёта комиссии платёжной системы)

1 WMZ = 60.58 WMR [котировка ЦБРФ от 09.07.19 63.77 RUR/USD, 5% комиссии]

С помощью мобильного телефона и SMS, Терминалы оплаты, WebMoney-карта или чек Paymer, WM-нота, Почта России.
При оплате через мерчант нужно иметь
5.99 WMZ или 362.88 WMR соответственно.

• Для выбора альтернативного способа оплаты нажмите слева от кнопки «Заказать»
• Если Вы затрудняетесь с выбором способа оплаты, пройдите сюда — Как оплатить товар
• Или скачайте руководство Как платить в интернете. Формат *.exe, *.zip архив,

В этой книге Вы найдёте:

Как создать собственный бизнес по ПРОИЗВОДСТВУ СМЕСЕЙ, который ежемесячно будет приносить Вам 250 тысяч рублей прибыли.

Как самостоятельно изготовить необходимое для этого оборудование.

Впервые! Более 70 Рецептов различных сухих смесей — шпаклёвки, штукатурки, клеи, кладочные растворы, наливные полы, порошковые краски и другие.

Технологии Изготовления Смесей, с иллюстрациями и подробными коментариями.

Полный Перечень Необходимого Оборудования.

Как самостоятельно изготовить часть этого оборудования, сэкономив при этом ОГРОМНЫЕ ДЕНЬГИ.

Необходимое Сырьё и Добавки.

Бизнес начал с нуля.

В первое время выпускал шпаклёвку и штукатурку под торговой маркой «Белая Крепость». Одна только шпаклёвка приносила в среднем 80 тысяч рублей в месяц чистой прибыли (с учётом всех вычетов: себестоимость, заработная плата, аренда помещения, электроэнергия и прочее). Штукатурка приносила в три раза больше.

Сейчас моё производство сухих строительных смесей активно работает и развивается. Приносит мне хорошие доходы.

В 2007 году написал книгу «Как организовать небольшое производство сухих строительных смесей» (вот эту).

В конце 2010 года вышла в свет ВТОРАЯ редакция этой книги. В начале 2012 года появилась 3-я редакция этой книги. Вот именно её Вы и приобретаете в данный момент.

Книга является отражением моего собственного опыта работы и многолетней практики в этой сфере деятельности. Это — своего рода Руководство по созданию малого предприятия.

Теперь у Вас есть уникальная возможность, следуя этой книге, легко организовать такое производство, не совершая тех ошибок, что довелось в своё время совершить мне.

Хотелось бы обратить внимание на Вторую часть книги, которая содержит:

1. Оригинальную идею создания потрясающего бизнеса по производству строительного гипса. Благодаря ей Вы сможете выпускать гипс всех марок (от Г4 до Г16), не используя при этом гипсоварочный котёл или автоклав.

Производство гипса до сегодняшнего дня осуществлялось только на гипсовых заводах, так как оно требует наличия огромного гипсоварочного котла или автоклава, которые стоят миллионы рублей.

Теперь у Вас есть уникальная возможность производить гипс самостоятельно и продавать его гораздо дешевле заводов. Строительный гипс всегда пользовался и будет пользоваться «бешенным» спросом!

2. Дополнительно четыре эксклюзивных рецепта шпаклёвки и штукатурки «Белая Крепость»

3. Наглядные примеры оформления мешков сухих строительных смесей

4. Обширный перечень организаций, со всех регионов России, предлагающих сырьё для смесей, оборудование, а так же услуги по оформлению и созданию упаковочных мешков.

На 20.10.2010 году в нём содержится более двухсот (207) адресов предприятий. В этом списке может быть и Ваше предприятие!

Приобретайте книгу и присылайте реквизиты Вашего предприятия.

Обновления книги рассылаются всем покупателям совершенно бесплатно и дополнительная реклама Вам никак не повредит!

Книга является хитом продаж магазина и очень хорошо покупается.

И — не раздумывайте долго!

Это действительно уникальная книга и даст она Вам уникальные возможности для создания собственного бизнеса.