Добыча гипса

Роторная фреза – на добыче гипса в Казахстане

Практические советы от экспертов отрасли

Компания «Традиция-К» поставила роторную фрезу Hammer ER2000 немецкого производства на гипсовый карьер в Казахстан. Точно в срок клиент получил оборудование, которое решило две его основные задачи – снизило себестоимость материала на выходе и изменило добывающую технологию на более безопасную и эффективную.

Добыча гипса на карьере под городом Актобе велась различными способами: сначала буровзрывным методом с додрабливанием гидромолотом, затем только гидромолотом. Однако в условиях меняющегося рынка и возросшей конкуренции данные технологии требовали пересмотра.

В поисках оптимального решения клиент обратился в Компанию «Традиция-К». Тщательно оценив все возможности оборудования, он принял решение использовать в проекте по добыче и переработке породы роторные фрезы.

Фреза ER2000 (Германия) позволяет измельчать гипсовый камень до мелкой фракции непосредственно в процессе выемки породы, что исключает из технологического процесса этап крупного дробления на месте или перевозки негабарита на фабрику для переработки.

При работе с фрезой клиент сразу получает материал — с одной стороны, уже готовый к сортировке на требуемые фракции, с другой — оптимальный по объему для погрузки и транспортировки. Это значит, что цикл «добыча -> продажа» значительно уменьшается по времени и затратам. Сокращается масса дополнительных расходов – логистика, погрузочно-разгрузочные работы, энергоресурсы для переработки и т.п.

Достичь максимальной производительности навесного гидравлического оборудования, к которому относятся проходческие фрезы, можно только при условии его качественной установки на носитель. Здесь имеют значение два момента: качественная подвеска для крепежа и потенциал гидролинии.

Крепежная плита для роторной фрезы ER2000 произведена на высокотехнологичном оборудовании Технопарка «Импульс».

Наш клиент получил отличную адаптерную плиту:

• корректно спроектированную, с учетом распределения нагрузок при работе экскаватора, у нас собственное конструкторское бюро,
• изготовленную из качественного материала, наше производство напрямую закупает металл на заводах,
• сваренную из точных заготовок, точность достигается благодаря отлаженному производственному циклу установки плазменной резки,
• с качественными сварными швами — мы используем сварочные материалы шведской компании SSAB, а наши сварщики сертифицированы этой компанией,
• гарантированно подходящую именно для Вашей базовой машины — собственный парк расточных станков — мало кто из бюджетных производителей имеет их в своем распоряжении.

Оптимальная работа фрезы предполагает отсутствие вибрационных перегрузок как на оператора, так и на рукоять экскаватора, а также соответствие конкретным параметрам давления и потока согласно рекомендациям завода-изготовителя в Германии. Без отрегулированного гидропотока базовой машины этого невозможно добиться.

Сервисные инженеры Компании «Традиция-К» не только спроектировали и изготовили гидроразводку для экскаватора клиента HYUNDAI R480LC-9S, но и вылетели на объект для ее установки и настройки, что позволило исключить возможное снижение производительности в будущем.
Наша компания также пригласила немецких специалистов для обучения оператора экскаватора работам на роторной фрезе.
Только благодаря данной практике клиент увеличил производительность более чем в два раза без каких-либо дополнительных затрат.

Ассортимент навесного оборудования в компании «Традиция-К» позволяет нам не только продавать оборудование – ведь мы не ограничены линейкой продукции, но и подбирать максимально эффективную технологию для решения поставленной перед клиентом задачи.

В случае с проектом под Актобе оборудование должно было использоваться на мягкой трещиноватой породе – гипсе, поэтому наши специалисты предложили клиенту фрезу со специальными резцами. Помимо фрезерования как технологии разработки карьера, важно было учесть тип и абразивность материала, так как именно от этого зависит ходимость резцов, что в свою очередь влияет на стоимость обслуживания и бюджет проекта.

Благодаря совместной работе со специалистами Компании «Традиция-К» клиент сократил технологическую цепочку добычи гипса, увеличил скорость и маржинальность продаж.

Камско-Устьинское месторождение и ОАО «Камско-Устьинский гипсовый рудник»

Камско-Устьинское месторождение гипса расположено в одноименном районе Республики Татарстан на правом берегу Куйбышевского водохранилища.

На этой территории гипс залегает сразу четырьмя пластами: «головка» — самый верхний белый гипс с прослойками селенита, имеет мощность (то есть толщину пласта) от 1 до 3 метров, «плита» — светло-серый кристаллический гипс мощностью до 1,0-1,2 метров, «семиаршинник» — кристаллический, часто мраморновидный гипс мощностью 4,5-5,0 метров с прослойками селенита и доломита, «семисаженник» (он же «бурлак», «пиленый», «мосол», «нижний слой») — основной продуктивный слой гипса мощностью до 13-14,5 метров.

Существует предположение, что гипсы Камского Устья, наравне с гипсами соседнего Сюкеевского месторождения, добывались еще во времена Булгарского царства (VII-XIIIв.в.). Достоверно известно, что в XIX веке разработка этого месторождения уже производилась. Работы велись как открытым (по обнажениям пласта), так и закрытым способом. Полный цикл работ — ломку, вынос и погрузку породы осуществляли вручную небольшие артели из местных крестьян. Правобережье Волги на протяжении от г. Тетюши до с. Антоновки давало суммарно свыше 500 тыс. пудов гипса за летний период.

В 1911 году был построен алебастровый завод имени «9 января» для обжига и размола породы. Этот завод располагался в 8 км выше пристани Камское Устье на дне оврага на берегу реки Волга. Здесь же находились все подсобные сооружения, контора и жилые бараки. Добыча гипса велась у самого завода, отгрузка осуществлялась на баржи, сухопутного подъезда к заводу на то время не было.

В советское время берег Волги стал местом заложения крупных промышленных выработок. С берега или из крупных балок проходили осевые штольни, от которых камерно-столбовым методом разрабатывался пласт. Первоначально бурение производилось вручную, позже, с 1934 года, стали использовать перфораторы. Породу в зрывали , используя порох, аммонал, динамит. Разрыхленный гипс вывозили на тачках вручную и в вагонетках при помощи лошадей.

Алебастровый завод прекратил свое существование в 30-х годах XX века. Однако на руднике продолжили ломку породы, которую стали отгружать водным путем в соседние регионы.

Наряду с Центральным рудником имени 9 января в этом регионе разрабатывались рудники Антоновский, Сюкеевский, Горняк . После строительства Куйбышевскй ГЭС произошло поднятие уровня водохранилища. Многие месторождения оказались подтоплены, и это привело к прекращению добычи на них. Работы по добыче гипса сконцентрировали на руднике имени 9 января, территория которого не попала под затопление.

В 1960-х годах в окрестностях рудника были проведены изыскания на разработку гипса открытым способом. По их результатам было установлено, что мощность налегающих «пустых» пород достигает 30-35 метров, и имеется сильное развитие карстовых явлений. В связи с этим открытую разработку было решено не проводить.

Разработка закрытым способом на руднике имени 9 января к тому времени приняла большие промышленные масштабы — ежегодно рудник выдавал до 700 тысяч тонн гипсового камня. Стали применяться механизированные бурильные установки. При двенадцатиметровой толщине пласта такими установками проходили только нижний семиметровый слой гипса. В 1970-х годах на руднике была создана самоходная бурильная установка СБУ на базе ЗИЛ-555, которая позволяла разбуривать вертикальными скважинами оставшийся верхний пятиметровый слой.

В настоящее время на руднике используется буровая установка УБШ-1. После проведения взрывных работ разрыхленная порода помещается в автосамосвалы КамАЗ и МоАЗ при помощи погрузчиков Liebherr. Крупные куски гипса перед погрузкой дробятся мотобоем ЕК-14, который оснащен гидромолотом. Порода в самосвалах транспортируется на поверхность, где поступает в дробильную установку ЩКД-7. После дробления гипс проходит сортировку по фракциям. В дальнейшем он поступает на склад готовой продукции и на погрузку на баржи.

Рудник работает круглосуточно в три смены. В части выработок, примыкающей к поверхности, оборудованы бытовые помещения, раскомандировка, зарядная. Отсюда до места, где в настоящее время добывается гипс, еще около трех километров по подземным коридорам. В руднике также оборудован подземный гараж для стоянки и ремонта техники.

С 2012 года под землей работает музей Камско-Устьинского гипсового рудника. Здесь представлены инструменты горнорабочего, вагонетки, манекен рабочего в полной экипировке. Особое восхищение вызывает коллекция автотранспорта, которая прежде использовалась на руднике. Почти вся техника находится в рабочем состоянии и на территорию музея доставлена своим ходом. Здесь стоят и ЗиС, и КамАЗ, и МоАЗ в подземном исполнении. Тут же нашла пристанище и буровая установка СБУ. В различное время здесь побывали многие известные личности, в том числе президент Республики Татарстан Минтимер Шаймиев.

Фото 1 — Портал в рудник и основной транспорт для доставки породы

Фото 2 — Дробильная установка и конвейер для погрузки гипса

Фото 3 — Бытовые помещения и раскомандировка в выработках

Фото 4 — Масштабы выработок

Фото 5 — Откаточный штрек и пешеходный переход

Фото 6 — Музей рудника

Фото 7 — Рабочий c вагонеткой в музее

Фото 8 — Инструмент горнорабочего

Фото 9 — Перфоратор для разбуривания шпуров

Фото 10 — Подъемник в музее

Фото 11 — Самоходная буровая установка СБУ

Фото 12 — Самосвал шахтный Могилевского автомобильного завода

Фото 13 — Рабочий подъемник в гараже

Фото 14 — Погрузка породы в забое

Фото 15 — Буровая установка УБШ-1 разбуривает верхний слой

Фото 16 — УБШ-1, вид сзади

Фото 17 — Экскаватор готовится к погрузке

Фото 18 — Экскаватор, оснащенный мотобоем

Фото 19 — Вход в рудник и зарядная

Фото 20 — Зарядная

ОАО «Камско-Устьинский гипсовый рудник»
АНО «ИстКом»

ОАО «Камско-Устьинский гипсовый рудник»

К.В. Тюфяков
Д.С. Казадаев
К.С. Колюшко
АНО «ИстКом» 2014

Пешеланская гипсовая шахта

Недалеко от Арзамаса располагается Пешелань. Там находится действующая шахта, в которой добывают гипс. А ещё туда можно приехать на экскурсию. Время экскурсии нужно уточнить заранее, по телефону. Дорогу будет найти нетрудно.

Если вы всё же завернёте не туда, как это сделал я, местные жители укажут вам верную дорогу.

Вся экскурсия делится на две части: интересная шахта и китчевый музей. Нотки китча встречают посетителей уже на входе.

Шахта не любит слабых европеоидов.

Первым делом всем выдают шахтёрские куртки и каски.

После этого выдают шахтёрские фонарики. Пока ждёшь своей очереди, можно задать вопрос священнику.

Когда подошла моя очередь, грянул гром, сверкнула молния, и во всём здании вырубился свет.

Вместе с фонарём выдают аккумулятор, который вешается через плечо.

Фонарь проводом соединён с аккумулятором и либо перебрасывается через шею, либо, крепится на каску.

Фонарь может светить точечным или рассеянным светом.

После краткого инструктажа все отправляются в шахту. На выходе стоят вагонетки с добытым гипсом. Если повезёт, можно увидеть, как они выезжают. Нам не повезло.

Спуск в шахту занимает триста метров пешком.

За тонкой стенкой — рельсы для вагонеток.

В итоге вы окажетесь на глубине 70 метров.

Здесь добывают самый чистый в России гипс. Примесей нет совсем. Если гипс отшлифовать, сквозь него будет проходить свет.

В каком-то городе хотели использовать этот гипс для оформления станции метро. От идеи пришлось отказаться из-за хрупкости материала.

Конкурирующие компании, работающие с «грязным» гипсом, берут количеством. За месяц они добывают столько, сколько в Пешелани за год.

В пешеланской шахте нет ни одного укрепления. Разрабатывают породу таким образом, что остаются большие гипсовые колонны, которые не дают потолку обрушиться.

В шахте работает мощная вентиляция. Чтобы направить поток воздуха в нужном направлении, уже разработанные ответвления закладывают кирпичами.

Остальные ответвления зияют темнотой, но туда не пускают. Всех ведут в музей.

У нашей группы не было профессионального экскурсовода. Вместо него был профессиональный шахтёр, который на удивление интересно и чётко обо всём рассказывал.

Например, о том, что под шахтой находится слой грунтовых вод, которые постоянно просачиваются внутрь. Воду откачивают из шахты по трубам.

Под слоем воды есть другие залежи гипса. Но копать ниже надобности пока нет.

А ещё тут выращивают грибы.

Когда в 1933 году началась промышленная добыча гипса из шахты, вагонетки возили на лошадях. Лошади слепли, когда выходили из тёмной шахты на свет, поэтому всю жизнь они проводили под землёй. Естественно, жили они гораздо меньше своих наземных братьев.

Шахта работает в четыре смены, круглосуточно, без выходных. Каждый день, в полночь взрывники удлиняют тоннель. В гипсе сверлятся отверстия глубиной два метра, туда закладывается взрывчатка. Минируют сразу всю плоскость стены. Каждый взрыв удлиняет тоннель почти на полтора метра.

На этом заканчивается интересная часть и начинается китчевая.

Первобытные люди, если что, выглядели так:

Ещё тут есть что-то вроде комнаты страха. Грунтовые воды в ней не откачивают — люди ходят по деревянным настилам.

Из воды торчат обрубки крокодильих голов.

Тут действительно смешно.

После этого все поднимаются наверх, сдают снаряжение, расплачиваются и говорят: «Спасибо».

Только выйдя из шахты, щурясь на дневной свет, я понял истинный смысл встретившего нас памятника.

Как добывают гипс? Экскурсия в олекминскую шахту

В Олекминском районе в промышленном количестве добывают гипс. В этом году планируется извлечь 28 тысяч тонн гипса. Корреспондент Ulus.media побывала на шахте ООО «Олекминский гипсовый рудник», чтобы показать, как производится добыча этого минерала.

На предприятии трудятся 43 человека. На подземных работах задействованы 18 человек. Шахтеры работают в две смены, каждая длится по семь часов. Первая смена начинается в 8 утра. Вторая бригада выходит из шахты только в 12 часов ночи. Каждый, кто идет в шахту, отмечается в журнале и указывает место и фронт работы.

Протяженность главной откаточной штольни составляет около 900 метров. По обе стороны штольни через каждые 15 метров расположены так называемые очистные камеры, в которых разрабатывается ископаемое. В руднике два раза в смену производят взрыв, после которого выделяется газ, поэтому рудник проветривают. Круглогодично в шахте нулевая температура.

Работы ведутся в 181 по счету камере

Шахтеры всю смену находятся под землей. Принимают пищу тоже в руднике. Для этого здесь есть специально оборудованная камера, в которой можно разогреть еду. Бывали случаи, что новобранцы не выдерживали и уходили, проработав всего несколько дней. Новички оказывались не готовыми к тяжелому физическому труду или к нахождению в замкнутом пространстве. Несмотря на постоянную текучку кадров, на предприятии есть свои ветераны.

Шахтеры ручными электросверлами бурят шпуры, затем производятся взрывы. И уже отбитый белый минерал ковшом скреперной лебедки загружается в вагонетки. Когда все девять вагонеток заполняются, состав электровозом транспортируется на поверхность. Очистная камера растет не только вперед, но и вверх. Высота достигает 12 метров, протяженность составляет 50, ширина – 10.

За один рейс вывозится около 9 тонн гипса

Массив поддерживается за счет крепких колонн из самой горной породы между камерами. Этот столб из нетронутой породы называется целик. Освобожденная камера напоминает не то пещеру, не то лабиринт. Поклонники всемирно известной саги «Игра престолов» непременно почувствуют себя в Драконьем Логове. Из одной камеры можно попасть в другую, не выходя при этом на главную выработку. Когда доходишь до конца камеры, складывается ощущение, будто ты в келье, высеченной в скале. В то же время высокие овальные потолки некоторых камер похожи на купол храма.

Так выглядит вычищенная камера

Вот таким образом работает рудник – единственный в республике заготовитель гипса. Запасов гипса должно хватить еще на 200 с лишним лет. В этом году планируется извлечь 28 тысяч тонн. Норму необходимо выполнить до конца навигации. Гипс поставляется в поселок Мохсоголлох Хангаласского района. Там находится акционерное общество «Якутцемент» – потребитель олекминского гипса.

Пешелань: путешествие под землю

«Шахта не любит слабых» — написано на табличке. Да уж, нужны не малые нервы, чтобы работать в тех условиях. Приходится уповать и на свои силы, и на высшие, благо на территории выстроена часовенка и даже в подсобке, где нам выдавали фонарики, висит ящичек «Вопросы к священнику».

Помимо фонариков, выдали ещё и каски, и тёплые куртки — мы стали похожи на настоящих шахтёров! Куртки, кстати, зачётные: в них было очень тепло даже при условии моей мерзлячности и температуре +8 градусов в шахте. Но если одного среднетеплого свитерка под куртку вполне достаточно, то обувь на ногах желательно иметь тоже тёплую и водонепроницаемую, либо хорошо смотреть под ноги — в шахте лужи на каждом шагу из-за конденсата. Я обошлась кроссовками, но с трудом.
Детям же до 14 лет эти трудности не грозят, зато они не увидят самого интересного. Придётся довольствоваться «Рудным двором» во дворе предприятия.

Вперёд, вниз по скользкому спуску, цепляясь за поручень! И вот мы под землёй. И 70 метров земли над нами. Темнота, сырость, вихревый ветер из вентиляции и рельсы, уходящие в никуда.

Гипс, гипс, кругом гипс. Очень качественный гипс.

В шахтах очень высокая влажность, что сильно затрудняет фотографирование — всё в дымке.

В некоторых отработанных отсеках выращивают грибы. Например, вешенки. В самом деле, чего месту пропадать даром?

Музей тоже расположен в отработанном отсеке. А таким вот агрегатом добывали раньше гипс, пока не придумали использовать взрывчатку.

Помимо гипса, геологи здесь встречают массу других интересных минералов и камней. И какие же пещеры без сталактитов и сталагмитов. Эти, правда, воссозданны искусственно.

Шунгитовая комната не только полезная для здоровья, но и пачкается Это опытный образец комнаты для отдыха и подлечивания работников шахты. Шунгит здесь не водится, но применяется в качестве добавки к гипсу при производстве отдельных материалов.

Из гипса же делают не только практичные вещи, но и декоративные: статуэтки, лепнину, различные формы для других изделий. Пешеланская шахта тесно сотрудничает с «Синью России», производящей знаменитую на весь мир гжель.

Податливый материал позволяет вылепить из него практически что угодно. Например, Хозяйку гипсовой горы.

Помимо неё в музее обитают ненастоящие геологи. И ещё менее настоящие пещерные люди. Уж больно стильные они для пещерных

Иммитации наскальных рисунков тоже присутствуют — пещеры же как-никак.

Всё интересно и чудесно было, но создатели музея рассудили, что раз пещеры, то должно быть страшно. В связи с чем неожиданно встретилась пещера ужасов. Однако сложно она у меня вяжется с геологией. Может, сюда попадают плохие геологи и шахтёры?

После очень познавательной экскурсии (серьёзно, очень понравилось) нас выпустили на поверхность. Свет, и правда, кажется теперь таким ярким и дали такими бескрайними!

После мёртвых камней и манекенов очень хочется взглянуть на что-то живое и мягкое. Для этих целей, видимо, и создан по соседству с шахтами маленький зоопарк.

К вольерам ведёт деревянная лестница, а справа журчит ручеёк, выложенный всё тем же гипсом.

А самыми первыми животными оказываются снова неживые динозавры, вполне живой мышкующий кот и весёлый охранник (тоже живой).

Кот оказался классный и ласковый, хоть и одноглазый.

Не люблю зоопарки, поэтому пробыла там не долго, скорее от нечего делать в ожидании автобуса.
Итак, верблюд Кеша — звезда зоопарка.

Бараны всех мастей не соизволили подойти. И олениха была скромна и застенчива.

Страусы тихо презирали и игнорировали посетителей.

А вот козёл (а может, коза?) и лама были более общительными.

От травоядных пригорками и тропками добрались до хищников.

Хищники дрыхли и плевали на всех.

Активничали только еноты, протягивая свои почти человеческие ручки за лакомством.

Рысь же было откровенно жалко. Грустно видеть столь гордого зверя в неволе. Пожалуй, это единственное, что омрачило поездку.

Назад мы возвращались мимо гипсовых домиков Пешелани.