Дозатор цемента

Использовуем дозатор цемента в бетоносмесительных установках

Цементобетон является ведущим материалом в строительстве: его широко применяют в различных промышленных, коммунальных, гидротехнических, дорожных и других сооружениях. Для обеспечения строительных объектов и заводов железобетонных изделий бетонной смесью и раствором промышленность выпускает как отдельные виды оборудования, так и комплексы в виде бетоносмесительных установок.

Бетоносмесительные установки непрерывного действия применяются на таких объектах строительства, где не требуется частой смены состава бетонной смеси.

Приготовление бетонной смеси в зависимости от назначения, мощности и особенностей объектов потребителей может быть организовано на стационарных постоянно действующих заводах, выпускающих товарные смеси, приобъектных установках, сооружаемых на срок возведения объекта, и на передвижных смесительных установках.

Процесс производства бетонной смеси представляет собой ряд механизированных и в значительной

степени автоматизированных операций: погрузочно-разгрузочных работ при приеме и хранении компонентов смеси, транспортирования их в расходные бункеры, дозирования, перемешивания и выгрузки готовой продукции.

Расход материалов, потребный для приготовления бетонной смеси, определяется по строго заданной методике. Отмеривание необходимого количества составляющих бетонной смеси производится с помощью дозаторов.

По принципу действия различают объемные, весовые и объемно-весовые дозаторы.

Объемные дозаторы просты по устройству, позволяют легко регулировать количество дозируемого материала, однако точность дозирования их невысока, поэтому такие дозаторы применяют на передвижных бетоносмесителях (мерные ящики).

Весовые дозаторы сложней по конструкции, но дают меньшую погрешность при изменении ряда факторов (крупности, плотности, высоты падения, интенсивности наполнения), поэтому получили наибольшее применение.

По характеру работы дозаторы бывают цикличного и непрерывного действия.

Объемные дозаторы инертных не дают достаточной точности дозирования, поэтому в бетоносмесительных установках не применяются. Объемные дозаторы жидкости в отличие от дозаторов сыпучих материалов более точно дозируют жидкость, так как плотность ее при постоянной температуре изменяется незначительно.

Весовые дозаторы цикличного действия выпускаются одно- и многофракционными. Однофракционные дозаторы располагаются непосредственно под расходным бункером дозируемого материала. Многофракционные дозаторы последовательно взвешивают две и более фракций и требуют установки нескольких питателей для подачи материалов.

В весовых дозаторах используются в настоящее время три типа весоизмерительных устройств: рычажные, квадрантные и тензометрические.

Дозаторы выпускаются в комплекте и выбираются в зависимости от предельных значений взвешиваемых масс доз компонентов и необходимого числа циклов в час.

Для дозирования цемента применяются двухступенчатый дозатор непрерывного действия с барабанным питателем с регулируемой скоростью, синхронизированной со скоростью транспортера.

Рассмотрим технологическую схему партерной установки непрерывного действия. Установка состоит из дозировочного и смесительного отделений, ленточного конвейера и склада.

Схема партерной бетоносмесительной установки непрерывного действия:

1 -расходные бункеры заполнителей, 2- весовые дозаторы непрерывного действия, 3-сборный конвейер, 4 -наклонный конвейер,5,15 — двухрукавные течки, 6 — бетоносмеситель, 7-расходный бункер цемента, 8 — дозатор цемента, 9 — цементовод, 10 — фильтр, 11-расходный бак воды, 12 — насос-дозатор, 13 — копильник, 14 — автосамосвал, 16-автобетоносмеситель, 17-рукав для отвода воды, 18- тарировочный дозатор

Дозировочное отделение включает расходные бункеры 1 песка и щебня, под каждым из которых установлен весовой дозатор 2 непрерывного действия. Расходные бункеры инертных загружают в зависимости от местных условий различными способами: с помощью ленточных транспортеров, одноковшовым по1рузчиком или грейфером стрелового крана, Инертные отдозированные материалы подаются послойно на горизонтальный сборный транспортер 3, причем сначала следует подавать щебень самой крупной фракции, а песок-последним. Этим предотвращается намерзание песка на ленту транспортера при отрицательных температурах, а также уменьшается сечение призмы материала на ленте.

Со сборного транспортера заполнители перегружаются на наклонный ленточный конвейер 4, подающий их в дзухрукавную течку 5, имеющую перекидную заслонку, а затем попадают в двухвальный лопастной бетоносмеситель 6 непрерывного действия.

Цемент из расходного бункера 7 через весовой дозатор цемента непрерывного действия 8 подается через течку 5 в бетоносмеситель. Расходный бункер цемента представляет собой сварную цилиндроконическую емкость, в которую цемент поступает по цементоводу 9 из автоцементовоза с пневматической выгрузкой или с расходного склада, оборудованного пневматической системой подачи. В верхней части бункера установлен фильтр 10 для очистки отработавшего воздуха от цемента перед выходом его в атмосферу.

Бункер цемента оснащен указателями верхнего и нижнего уровней и аэрирующим устройством. Вода в бетоносмеситель поступает из резервуара 11 по трубам с помощью насоса-дозатора 12. В бетоносмесителе компоненты бетонной смеси перемешиваются, перемещаются лопастными валами к выходному отверстию, и готовая смесь поступает в бункер-накопитель 13, откуда через челюстной затвор выгружается в автосамосвал 14.

Установка может выдавать не только готовую бетонную смесь, но и загружать автобетоносмесители отдозированными сухими компонентами и водой. Для этого перекидная заслонка двухрукавной течки 5 устанавливается в соответствующее положение, и сухая смесь по нижней двухрукавной течке 15 направляется в автобетоносмеситель 16, а отдозированная порция воды заливается в водяной бак автобетоносмесителя через кран 17.

Для тарировки дозаторов цемента и воды установлен тарировочный весовой дозатор 18 цикличного действия.

Дозатор цемента

Отправьте запрос, и наши специалисты свяжутся с вами в течение 15 минут

Технические характеристики

На предприятиях строительной промышленности не обойтись без качественного бетона и растворов различного уровня твердости. А технологический процесс производства бетона (особенно автоматический) невозможен без точного соблюдения пропорций. Установить точную подачу необходимого количества цемента позволяет дозатор цемента. С его помощью можно задать именно тот объем материала, который необходим для данного типа раствора. В отличии от устаревших мерных ящиков (коэффициент точности которых невысок), автоматический позволяет исключить ошибки в производственном процессе.

Конструкция дозирующей установки

Современный дозатор состоит из емкости, в которую засыпается материал. Она представляет собой один конусный бункер, благодаря которому, цемент сам поступает в нижнюю часть установки. В нижней части находится дозирующая заслонка. Дозатор имеет несколько датчиков, которые контролируют весовой коэффициент. В зависимости от точности работы этих датчиков, дозирующая установка имеет высокий класс точности (согласно ГОСТу).

Как он работает

В процессе производства бетонных смесей различного назначения весовой дозатор позволяет соблюдать необходимые параметры (плотность, прочность, морозоустойчивость и так далее). Он автоматически определяет необходимое количество цемента, установленное заранее. Когда это количество проходит через датчики, заслонка закрывается, и подача цемента прекращается. Благодаря возможности его точно дозировать, бетон получается качественным и прочным. В зависимости от требуемой марки бетона, дозатор можно регулировать.

Почему стоит покупать его именно у нас

Группа компаний «КИП-Сервис» уже более 10 лет производит качественное оборудование для производства бетона и железобетонных изделий. Наша мощная производственная база и опытный коллектив позволяют успешно создавать все более качественные виды технологий. У нас вы можете заказать и купить качественные дозаторы для цемента различной мощности и по самой выгодной цене без посредников. Оборудование, произведенные нашей компанией, имеют высокий класс точности и минимальную погрешность. Квалифицированные специалисты нашей компании быстро установят дозирующую систему на вашем предприятии, а при необходимости, проведут полную наладку всего производства.

Наши специалисты помогут вам создать полностью новое или переоборудовать и автоматизировать старое производство ЖБИ. После установки, мы можем обеспечить сервисное обслуживание нашего оборудования. На территории России у нас уже более 450 партнеров, которые используют наши установки в процессе производства бетонных смесей. На сайте «КИП-Сервис» вы можете познакомиться с нашими проектами, а также посмотреть отзывы наших клиентов. Наши менеджеры подберут именно то оборудование, которые будет соответствовать вашим требованиям и возможностям. Наш интернет-магазин готов предложить самые выгодные условия покупки и доставки, а также акции и скидки.

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПЕНОБЕТОНА
с автоматической загрузкой сырья

Система автоматической дозации сырья для производства пенобетона

Многие производители пенобетона знают, как много времени уходит на приготовление и засыпку сырья в установку для производства пенобетона. К примеру, на 1 замес с V=1 куб.м. необходимо вручную засыпать 6 мешков цемента (300 кг), просеять и засыпать 17 ведер песка (270 кг), отмерить нужное количества воды и пены. В лучшем случае на это тратиться 10-15 минут. За смену при производительности 20 куб.м. пенобетона выходит 1,5-2 часа потерь времени, 3-4 человека засыпают вручную 6 тонн цемента и 5 тонн песка. Ко всему, нельзя забывать человеческий фактор: ошибки в подсчете количества мешков цемента, ведер песка, литров воды ведут к неправильной дозировке.

В итоге получается низкая производительность, высокая себестоимость, нестабильное качество пенобетонной смеси. Поэтому, производители и стараются механизировать весь процесс производства пенобетона.

Предлагаемая Система автоматизированной дозации предназначена для управления всем комплексом производства пенобетона от подачи сырья до выгрузки готовой смеси.

Система дозации для производства пенобетона

Основные части системы дозации:

1. Весовой дозатор цемента и песка на тензодатчиках. 2. Ленточный транспортер подачи песка. 3. Шнек подачи цемента. 4. Растариватель биг-бэгов цемента (или силос хранения цемента). 5. Дозатор воды. 6. Дозатор пенообразователя.

Описание процесса производства пенобетона:

Оператор выбирает рецепт приготовления пенобетона и запускает процесс автоматизированного производства пенобетона:

• Включается шнек и подается цемент из растаривателя биг-бэгов (или силоса) в весовой дозатор. После набора необходимого веса цемента, шнек отключается.
• Включается транспортер подачи песка в весовой дозатор. После набора веса песка, транспортер отключается.
• Подается вода насосом в смеситель. После набора дозы воды, насос отключается.
• Включается смеситель, открывается автоматически задвижка бункера и происходит выгрузка цемента и песка.
• Добавляется в смеситель пена из пеногенератора через дозатор пенообразователя.
• После перемешивания компонентов, пенобетон выгружается в формы.

Преимущества использования системы дозации:

Оператор может корректировать и задавать различные рецепты производства пенобетона, выбирать дозы подачи сырья, следить за рецептурой и расходом материалов, настраивать и следить за всеми параметрами процесса.

Установленная программа в пульте позволяет отображать весь процесс автоматизированного приготовления пенобетона на операторской панели в реальном времени.

Выгода использования автоматизированной системы дозации:
— уменьшение себестоимости производства пенобетона,
— уменьшение времени приготовления пенобетона,
— уменьшение численности персонала,
— увеличение производительности,
— выпуск качественной продукции.

Автоматический дозатор цемента и песка

Дозатор состоит из рамы, на которой подвешен приемный бункер и пульт управления. Бункер оснащен поверхностным вибратором и затвором с электроприводом. Взвешивание происходит с помощью тензодатчиков. Данные отображаются на операторской панели пульта.

1. Объем бункера – 1 м3
2. Дозируемые материалы – цемент, песок
3. Тип датчиков – весовые тензометрические
4. Количество весовых датчиков – 4
5. Предел взвешивания – от 1 до 2000 кг
6. Погрешность дозирования – не более 1%
7. Размеры – 2900х1660х1660
8. Масса – 650 кг

Пульт управления позволяет управлять работой всем комплексом приготовления пенобетонной смеси: весовым дозатором, шнековым конвейером, ленточным транспортером, насосом и дозатором воды, насосом подачи пены, смесителем, вибратором станции растаривания цемента в «биг-бегах» или силоса цемента.

Сенсорная панель оператора служит для задания доз компонентов, необходимых для приготовления пенобетонной смеси, управления и контроля за технологическим процессом производства пенобетона.

Выполняемые операции с помощью пульта:

• Установка доз на замесы (количество цемента, песка, воды, пены).
• Автоматический набор цемента в приемный бункер.
• Автоматический набор песка в приемный бункер.
• Автоматический набор воды в смеситель — установку для пенобетона.
• Автоматическое включение вращения смесителя.
• Автоматическую выгрузку из приемного бункера цемента и песка.
• Автоматический набор пены в смеситель.
• Выгрузка пенобетонной смеси в форму.

Дозатор цемента

Дозатор цемента. Дозаторы для сыпучих компонентов.

Дозаторы цемента. Цена.

ДЦ-100 (дозирование до 100 кг) — 120 000 руб.

ДЦ-200 (дозирование до 200 кг) — 140 000 руб.

ДЦ-300 (дозирование до 300 кг) — 160 000 руб.

ДЦ-400 (дозирование до 400 кг) — 180 000 руб.

ДЦ-500 (дозирование до 500 кг) — 190 000 руб.

При изготовлении бетона используется три основных составляющих: цемент, песок и вода.

Как же точно рассчитать количество цемента в промышленных масштабах изготовления бетона?

Для этих целей используется промышленный дозатор цемента, который точно определяет количество сыпучего стройматериала, которое необходимо для данного объема бетонной смеси.

Дозатор цемента работает дистанционно, при этом режимы работы могут быть как непрерывно заданные, так и цикличные.

Дозатор настраивается под четкое ТУ и работает с учетом всех погрешностей.

Система может функционировать без установленного контроля за каждым замешиванием. Его достаточно один раз настроить под определенные параметры смеси и дозатор цемента будет строго придерживаться заданной программы.

Дозатор может перенастраиваться и на прочие сыпучие стройматериалы, он является универсальным, используется не только для загрузки цемента.

Дозатор цемента оборудован контроллерами управления, которые могут подключаться как к отдельному пульту, так и адаптированы к включению в централизованную автоматическую линию всего бетонного завода, с управлением с пульта оператора.

Контроллеры управления дозатором цемента подключены к простому и интуитивно понятному пульту.

Данное оборудование легко транспортируется, поэтому с доставкой и монтажом не возникает сложностей.

Устройство Дозатора Цемента:

— тензометрические датчики (3 штуки),

— шиберная заслонка (с пневмоприводом).

Принцип работы:

— Дозатор наполняют сырьём до начала работы.

— На пульте управления задаётся отмеряемый вес.

— С пульта управления открывается шиберная заслонка, дозатор для сыпучих компонентов при помощи трёх тензометрических датчиков точно отмеряет заданный вес.

— С этого же пульта управления имеется возможность запустить транспортер.

Преимущества:

— Оптимальная конфигурация ёмкости. Подвергнув весовые дозаторы сыпучих материалов длительным испытаниям, специалисты Компании подобрали оптимальный угол наклона стенок рабочей ёмкости, чтобы свести к минимуму оседание на нём выгружаемого сырья.

— Точная дозация. Тензометрические датчики, которыми оснащен дозатор сыпучих компонентов в стандартной комплектации обеспечивают высокую точность дозации сырья, поддерживая отличное качество приготовления растворов и смесей.

— Универсальный пульт управления позволяет с одного места включать дозаторы сыпучих материалов и принимать управление транспортёрами на подаче компонентов. Предусмотрено два электронных канала для управления транспортёрами.

Весовой дозатор цемента. Технические характеристики:

Микродозатор

Объёмный микродозатор с вороши.

Шнековый автомат с объемным дозатор.

Шнековый дозатор — фасовка му.

Весовой дозатор цемента, песка, зер.

Горячие новости

Весовой дозатор цемента, песка, зерна — фирма инвест строй. Дозаторы

• Dozator
• 19.09.2014
• 4382
• 0 Комментариев
• дозатор, дозатора, цемента

Фирма Инвест Строй разрабатывает, производит и поставляет по всей России и за рубеж весовые дозаторы для сыпучих материалов, таких как цемент, песок, зерно и другие.

Производимые весовые дозаторы отличаются высоким качеством и простотой интеграции в различные автоматизированные системы учета.

Также возможно производство и поставка не только весовых дозаторов, но системы автоматизации и управления комплексом дозации.

Весовой дозатор цемента, песка или зерна представляет собой емкость, которая висит на раме. В местах крепления к раме устанавливаются тензодатчики, которые передают информацию о текущем весе емкости на центральный пульт.

В результате программа управления всегда имеет данные о текущем весе дозатора.

Стандартно, наверху дозатора делается три фланца для присоединения шнековых транспортеров, для подачи материала в дозатор и фильтра дозатора, для отсечения пыли от выходящего из дозатора потока воздуха.

Когда достигается нужный вес дозатора, автоматика подает сигнал, автоматически открывается нижняя пневмозадвижка и весь цемент, песок, зерно или другой сыпучий материал выходят.

Если материал прилипает к стенкам дозатора, то ставится небольшой вибратор, который включается при открытии задвижки или если объем дозатора больше 1 куб.м., то устанавливается система аэрации.

Конкурентные преимущества весовых дозаторов от фирмы Инвест Строй

• тензодатчики высшей категории точности, производитель Тензо-М,
• пневматика Камоцци, Италия,
• надежная нижняя задвижка, фирма WAM, Италия,
• точность и аккуратность исполнения, все детали производятся на станке лазерной резки Trumpf.

Скачать опросный лист для заказа весового дозатора

Скачать описание дозаторов цемента, песка, зерна в pdf

Скачать прайс с ценами на типовые дозаторы.

Технические характеристики дозаторов цемента

Ниже приведены характеристики трех типовых дозаторов для цемента, песка, зерна. Однако фирма Инвест Строй производит дозаторы любого объема, любой комплектации и из разных материалов, включая нержавеющую сталь. Для заказа нестандартного дозатора просим заполнить опросный лист и выслать его нам. В течение одного дня будет выслано предложение с ценами и сроками поставки.