Паспорт на цемент

Цемент – о паспорте безопасности и условиях производства

Подготовительный урок. Учитель проводит вводную беседу о силикатной промышленности, о производстве цемента, его о составе, значении в народном хозяйстве как одного из важнейших строительных материалов. Учитель отмечает, что на продукцию из цемента должен быть оформлен паспорт безопасности химической продукции, как на любую потенциально опасную продукцию. Цемент — это вещество фиброгенного действия, его вдыхание может вызвать заболевание лёгких у человека. Поэтому на цементных заводах создают программы производственного контроля (ППК), ведь любое производство может негативно влиять на здоровье людей и чистоту окружающей среды. ППК отражает действующие санитарные меры, обеспечивающие контроль производства.

О составе цемента и условиях взаимодействия с другими веществами

Учитель демонстрирует цемент и отмечает, что это вяжущий порошкообразный материал, который при смешивании с водой образует пластическую массу, способную постепенно затвердевать в камень. Он состоит в основном из трикальциевого силиката 3CaO • SiO2. В состав цемента могут входить различные добавки (шлак, трепел, песок и др.), массовое отношение оксидов определяет техническую пригодность цемента. Кремнезем, входящий в его состав, связывает оксиды кальция, алюминия, при этом образуются следующие соединения:

• силикаты (точнее гидросиликаты) — 3CaO • SiO2 • nH2O, 2CaO • SiO2 • nH2O,
• гидроалюминаты— ЗСаОХА12О3 • 6Н2О,
• алюмоферриты — 4СаО • А12О3 • Fe2O3.

Наиболее распространенной разновидностью цемента является портландцемент (название происходит от английского города Портланда, где его впервые начали вырабатывать). Он обладает большой механической прочностью, устойчивостью на воздухе и под водой, морозостойкостью. Его производят из таких доступных материалов, как глина и известняк. Учащихся предупреждают об экскурсии на завод, где они познакомятся с условиями производства цемента.

Об условиях подготовки к просмотру учебного фильма

Чтобы восприятие материала было более осознанным, следует предварительно в классе рассмотреть его научные основы. Это можно сделать с помощью кинофрагмента «Цемент», перед просмотром которого необходимо поставить вопросы, чтобы просмотр фильма был целенаправленным. Вопросы могут быть следующими:

1. Что собой представляет цемент? Каковы его состав и свойства?
2. В чем заключаются условия процесса схватывания и затвердевания цемента?
3. Для чего применяется цемент?
4. Какое сырье используется для его производства?
5. Какие условия нужны для подготовки сырья к отжигу?
6. Как устроена и работает цементная печь?
7. Какие меры применяют на производстве, чтобы получить цемент с заданными свойствами?

После просмотра кинофрагмента проверяют, как учащиеся поняли данный материал, проводят обсуждение по указанным вопросам.

Об условиях производства цемента

Когда порошок цемента замешивают с водой, происходит непосредственное присоединение воды к составным частям цемента, а также гидролитическое разложение веществ, входящих в его состав. Вокруг зерен цемента вследствие растворения в воде продуктов реакций появляется жидкость, представляющая собой коллоидный раствор и обладающая способностью склеивать частички. При дальнейшем расходовании воды из этого раствора (продолжается химическое взаимодействие с частичками цемента) он постепенно густеет, становится вязким, в нем образуются кристаллики, которые постепенно заполняют весь коллоидный раствор. Происходит процесс схватывания цемента.

Образовавшимся тестом заполнить формочку, сделанную из фанеры в виде стены с проемами для окон и вставленными проволочками, образующими каркас стены. Форму заполняют цементным тестом и оставляют до следующего урока. А из другой такой же формы вынимают схватившийся железобетонный блок, который изготовили за 3—4 дня до урока специально для демонстрации. Опыт наглядно показывает способ использования цемента для изготовления железобетонных блоков, широко применяемых в строительстве зданий и промышленных сооружений.

На занятиях кружка учащиеся самостоятельно могут сделать разные формы, изготовить в них железобетонные блоки и смонтировать из этих блоков различные сооружения, Чтобы создать у учащихся условия целостного представления о процессе производства цемента и облегчить восприятие в условиях завода, на подготовительном к экскурсии уроке следует рассмотреть принципиальную технологическую схему производства.

Проведение экскурсии на производство цемента

Экскурсия. Во время вступительной беседы экскурсовод рас­сказывает о подготовке сырья — обогащении и измельчении. В свя­зи с тем что цемент получают из твердых веществ, которые с боль­шим трудом реагируют между собой, исходные вещества сначала надо раздробить, затем тонко размолоть. Чем меньшими будут ча­стички сырьевых материалов, тем большей будет поверхность их соприкосновения и тем легче произойдет между ними химическая реакция. Основным сырьем для производства цемента являются извест­няк, мел и глина.

Учащимся показывают, как все виды сырьевых материалов, в том числе и добавки (доменный шлак, пиритные огарки, зола от угля и горючих сланцев, нефелиновый шлам и др.), измельчают в дробилках, смешивают и размалывают в водной среде в шаро­вых мельницах. Учащихся подводят к печи и объясняют ее устройство и условия ра­боты. В зоне про­сушивания (100 С) из шлама испаряется вода, после чего он попадает в зону подогревания (400—500 С), где начинают разла­гаться минералы с отщеплением воды. При дальнейшем передви­жении в зону обжига (900—1000 С) происходит разложение из­вестняка на оксид кальция и оксид углерода (IV). При дальней­шем повышении температуры до 1200—1300С образовавшиеся оксиды (CaO, SiO2, A12O3, Fe2O3) начинают реагировать между собой, образуя смесь сложных химических соединений. При последующем нагревании до 1450С происходит сплавление и об­разуется клинкер.

Проведение заключительной беседы и условия подведения итогов экскурсии

В заключение учитель сообщает о современных достижениях цементного производства и перспективах его развития. Отмечает, что на цементных заводах нашей страны осуществлена комплекс­ная механизация трудоемких процессов разгрузки сырья и погруз­ки цемента. На многих заводах (Амвросиевском, Здолбуновском, Николаевском, Балаклеевском) сырье транспортируют в основном гидравлическим способом. Начато комплексное использование не­фелинов Приазовья для производства цемента с одновременным получением глинозема и соды.

Дальнейшее развитие цементных заводов характеризуется использованием мощного оборудования. На новых заводах устанавливают печи длиной 230 м и диамет­ром 7 м, которые за час производят не 70, а 125 т клинкера. Пла­нируется использование нового метода обжига клинкера в пыле­видном состоянии в циклонных печах. Внедряется автоматическое регулирование всех производственных процессов и дистанционное управление приводами. Ведутся работы по внедрению вычисли­тельной техники в цементном производстве. Расширяется ассор­тимент продукции, наша промышленность стала выпускать цвет­ные цементы.

Сертификат на цемент

Почему выбирают нас?

Законность документов подтверждается Росаккредитацией

Бесплатно проконсультируем по любым вопросам

Приступаем к работе без предоплаты

Получите предложение

Ранее цемент не входил в перечень товаров, подлежащих обязательной сертификации, но с марта 2016 года некоторые виды цемента в этот перечень включили. Теперь производители должны получать обязательный сертификат на цемент суперсульфатный, шлаковый, глиноземистый, гидравлический и портландцемент. Подтверждение качества цемента при этом происходит в рамках системы ГОСТ Р.

Наши специалисты помогут быстро получить сертификат на цемент. Вы предоставляете минимальный пакет документов и мы приступаем к работе без предоплаты. За 7 лет оформили 14 000 документов для 3 500 компаний России, Беларуси и Казахстана.

Цемент для возведения дорог является объектом системы ТР ТС и подлежит обязательной проверке с января 2015 года. Требования к нему описаны в ТР ТС 014/2011 «Безопасность автомобильных дорог» — согласно этому документу, на цемент, который используется в строительстве автодорог, производители должны оформлять декларации о соответствии. Сертификаты, выданные в рамках данного техрегламента, действуют на территории стран Таможенного союза.

Сертификат ГОСТ Р на цемент

Сертификат ГОСТ Р на перечисленные виды цемента будет означать, что строительная продукция отвечает требованиям национальных стандартов. Для каждого вида цемента разработаны отдельные нормативные документы. На любые виды цемента производитель также вправе оформить добровольные сертификаты. Они не являются заменой добровольных сертификатов, но повышают привлекательность товара на рынке.

Сертификат на цемент оформляется сроком до 3 лет. Продажа цемента без сертификата на территории России запрещена, за нарушение производителям грозят штрафы до 300 000 рублей. Сертификация цемента проводится в целях повышения повышения безопасности дорог и сооружений, поскольку он является основным связующим материалом в строительстве.

Сертификат соответствия и оценка качества цемента

При сертификации цемент оценивают по различным параметрам. Импортный цемент проверяют с особой тщательностью — так как он должен выдерживать климатические условия разных регионов России. Так, цемент может быть непригоден для использования при низких температурах — на нем будут появляться трещины, и это делает его неподходящим для российского строительства. Также контролируется содержание щелочи в цементе — ее переизбыток ведет к раннему разрушению материала. Эти аспекты описаны в стандартах на разные виды цемента.